第1篇 tbs崗位安全操作規程
一、一般要求
1、崗位司機應經安全和本工種專業技術培訓，通過考試合格后，持證上崗。
2、掌握tbs的基本理論，本作業的工藝作用，分選物料的性質、粒度組成和分選后產品質量指標。
3、熟悉tbs的工作原理、構造、技術特征、零部件的名稱和作用；設備的 維護保養方法和有關的電氣知識。
4、熟悉本崗位設備的開、停車程序，操作方法。
5、熟悉掌握tbs分選操作技術，能正確分析分選產品質量指標不良的原因，采取措施迅速處理，完成各項生產指標。
6、嚴格執行《選煤廠安全規程》、崗位責任制、交接班制度及其他有關規定。
7、上崗時，按規定穿戴好勞保用品。
二、起車前工作準備
1、檢查tbs控制器應在自動位置。
2、檢查執行機構是否漏油。
3、檢查上升水流管道是否漏水，打開上升水流閥門，啟動管道泵。
4、檢查tbs槽體內有無遺留雜物。
5、檢查密度設定值是否正確。
三、生產過程控制
1、接到起車信號后，待入料后，逐漸調整流量為30m3/h。
2、tbs入料濃度要控制在40-60%（質量濃度）。
3、tbs入料粒度要控制在0.5-0.125之間。
4、生產過程中要避免大于4mm的粒度進入tbs，以免造成tbs底流口堵塞，產品質量超標。
5、生產過程中隨著入料量的變化要相應調整合適的流量。
6、操作工要經常觀察tbs床層的變化，用探桿探測床層的松散程度，探桿插入床層后能自動浮起，發現異常狀況要及時調整上升水流量。
7、操作工要經常觀察控制閥門開啟情況以及密度測定值變化情況。
8、操作工要經常觀察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，發現問題要及時處理。
9、化驗室每班對入料、溢流、底流進行灰分檢查，每班至少兩次；調度室加強監督，及時記錄，通常tbs正常運行30分鐘后采樣化驗。
四、停車維護
1、接到停車信號后，待入料停止后，然后停止管道泵。
2、每天定期清洗tbs槽體以及打開沖洗門及放料閥清洗壓力室，沖洗后要及時關上放料閥。 3、檢查耐磨塞是否堵塞，一旦發現堵塞及時更換。
4、檢查執行機構是否漏油，發現漏油要檢查油位，及時添加相應規定型號的液壓油。
5、檢查底流陶瓷閥門以及下閥桿，如果磨損嚴重要及時更換。
6、認真填寫交接班制度記錄和檢查記錄。
7、操作工認真搞好設備和崗位衛生。
五、安全注意事項
1、檢修時必須停機停電，辦理停電工作票，并設專人監護。
2、嚴禁帶負荷停機。
3、嚴禁清理運轉部件衛生。
第2篇 水質化驗工崗位操作規程
一、堅守崗位，遵守勞動紀律，認真填寫水質量化驗記錄，嚴格執行水質管理等各項制度，要確保水處理設備的正常運行，向鍋爐提供充足、合格的軟水。
二、每小時至少測定一次給水硬度及其ph值，及時切換失效的鈉離子交換，并進行再生處理。
三、每小時至少測定一次爐水堿度、溶解固性物及其ph值，將爐水化驗值通知司爐工、泵工，督促其及時加藥排污。
四、保持軟水箱的水位不小于60%，做好食鹽的貯存管理、降低鹽耗。
五、做好化驗儀器、水處理設備的維護保養和保養工作。
六、定期向化驗室取藥品，保證藥品存量不能少于兩天使用量。
第3篇 運轉隊崗位操作規程職業危害防護辦法
一、總則
為了保證職工在施工生產過程中安全開展工作，預防、控制、和消除職業危害，保護職工生命安全和身體健康，促進施工生產發展，特制定本操作規程。
施工生產工作中存在的職業危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產中凡涉及職業危害的場所和工作地點必須嚴格執行本規程，本規程適用于補連塔煤礦運轉二隊。
職業病，是指企業、事業單位和個體經濟組織（以下統稱用人單位）的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。職業病的分類和目錄由國務院衛生行政部門會同國務院勞動保障行政部門規定、調整并公布。
二、制定依據
《中華人民共和國職業病防治法》；
《作業場所職業危害申報管理辦法》；
《職業病危害事故調查處理辦法》；
《職業病危害因素與目錄》；
《噪聲作業分級》；
《施工生產性粉塵作業危害程度分級》。
三、職業病危害因素種類、分布、危害程度及衛生標準
（粉塵）崗位職業危害防治操作規程
1粉塵
2術語
2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。
2.2作業場所：工人在生產勞動過程中經常或定時停留的地點。
2.3接觸生產性粉塵作業：工作在生產性粉塵的作業場所，從事生產勞動的作業。
2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。
2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。
2.6生產性粉塵濃度超標倍數：作業場所空氣中粉塵度濃度超過該作業地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數。
2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。
2.8塵肺病：在生產活動中吸入粉塵而發生的肺組織纖維化為主的疾病。
2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵
3危害程度：粉塵進入人體后主要可引起職業性呼吸系統疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。
4職業健康衛生標準
10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%
| 總塵pc-twa(mg/m3) | 呼塵pc-twa(mg/m3) |
| 1 | 0.7 |
| 0.7 | 0.3 |
| 0.5 | 0.2 |
5崗位職業危害防治操作規程
5.1除塵設施必須運行良好。
5.2在生產現場粉塵區域作業時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。
5.3對接觸粉塵環境中工作的職工應定期進行組織檢查。
5.4在粉塵作業場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛生標準。
5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。
5.6對生產現場經常性進行檢查，及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象，降低職業危害。
5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發現問題及時找專業人員修理。
5.8生產現場必須保持通風良好。
5.9生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。
5.10應經常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。
第4篇 彎道崗位安全操作規程
1、按規定穿戴好勞保用品，嚴禁赤足上班。
2、每天應先檢查輸送設備是否完好，確認完好后方可開啟。
3、打包后，應密切注意水泥包運行情況，到達彎道處應人為地進行控制，防止出現疊包現象，并使水泥包放置在輸送帶中間位置。
4、當輸送帶上出現破包時，需及時清理，清理時人必須站穩，防止用力過猛使人失穩而被輸送帶擦傷。
5、當輸送帶出現堵包、軋包、掛包時，必須立即關停輸送設備，并及時通知插包工暫停打包，待清理后方可重新開啟。
6、若要移動排風扇必須先切斷電源，待風葉完全停下后方可搬動。
7、嚴格控制自動裝船機的高低位置，在開動設備時必須使裝船工避開，應控制好水泥包的間隔距離，防止出現疊包現象，一旦發生堵塞，應立即關停輸送設備，并及時通知插包工暫停打包，待清理后方可重新開啟。
8、嚴禁跨越開啟的輸送帶，嚴禁在輸送機上走動，嚴禁在輸送機開啟時搞衛生，不能用手直接接觸轉動的輸送帶。
9、當輸送設備和自動裝船機出現異常情況時，應先關停設備，并通知機電工進行維修，待排除故障后方可重新開啟。
第5篇 干燥窯崗位安全操作規程
1、檢查dcs頻率信號、vs馬達調速信號是否準確。
2、啟動前，檢查進料和排料是否暢通，檢查進風和排煙的閘門開度，注意開車和停車的先后順序，做好上、下工序的聯絡工作；并確認調速電位器處于“零”位后，發出開車信號。
3、開車時和運轉中，發現設備有冒火、冒煙或異常振動、串動和磨擦響聲時，立即停車處理。
4、停窯前，應減少進窯料量，并同步降低進窯煙氣溫度。
5、停窯后，將控制開關打至斷開位置，調速器打至零位。
6、停窯檢修時，將控制盤選擇開關打至零位，現場及控制室面板必須掛“檢修牌”，且窯外有人監護。
7、操作工具及使用的材料必須放在指定的位置上。
第6篇 回水泵崗位安全操作規程
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術操作規程對設備、環境進行全面檢查，確認安全后方可作業。
2、盤車不準站在運行方向正面，不準跨越和靠近運轉設備，檢查和擦洗設備人與運轉部位要保持一定的距離，不準在運轉設備旁打鬧。
3、檢查、維護設備時嚴格執行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設備或將水沖在電氣設備上，嚴禁在電機上烘烤東西，絕緣性能保持良好。
4、各種防護裝置必須完好無損，嚴禁打空泵。
5、堅守崗位，加強個人防范，高度警惕意外情況。
6、按規范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
第7篇 出貨工崗位安全操作規程
一、敲幫問頂，撬掉頂板浮石及兩幫罩頭，架好臨時支護，嚴禁空頂作業。
二、灑水除塵，用水沖洗巖幫。
三、把大巷的浮貨打掃干凈，文明整潔。
四、半煤巖工作面，要煤巖分裝、
五、要注意左右人員，防止出貨傷人。
六、車不能裝的太滿。大的煤、巖塊要用大錘砸碎后再裝車。貨的高度不能超出車箱20公分。
七、裝貨時要注意是否有沒爆的藥、管，發現時要揀起交放炮員妥管處理。
第8篇 四輥破碎崗位安全操作規程
1、上崗前必須正確佩戴使用防塵口罩、耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規程和消防器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發現異常立即處理或上報主控室。
3、開車前，必須檢查確認各轉動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不得少于15秒。
4、四輥破碎機起動未運轉正常時，不得往機內給料；要堅持空載啟車，空載停機的原則。
5、電磁分離器失靈時，不準開機，待修復后方可生產。
6、四輥在運轉中，發現有擠輥現象或出現異響時，應立即按停機程序停車檢查，嚴禁在設備運轉時開機蓋觀察設備運行情況。
7、檢修、維護設備或處理堵料時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關打到零位。檢修完畢，及時將現場清理干凈，安全裝置、防護設施復位，否則，不準開機。
8、上傳動皮帶時要保證兩人以上，先停機、后操作。
9、斗提機應專人負責、專人操作，經常檢查各部安全裝置是否靈敏可靠。
10、工作中，經常檢查各部樓梯、欄桿、蓋板，確保堅固可靠，嚴禁攀登、倚靠護欄，上下樓梯扶牢踩穩。
11、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。
12、必須保持作業現場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第9篇 筒子蒸紗工崗位操作規程
1. 裝完紗在開車之前，一定要鍋蓋螺絲全部擰緊。
2. 蒸紗進不得離開工作崗位，要監視壓力表把汽壓嚴格控制在規定的范圍內。
3. 要經常注意壓力表，一發現失靈時，立即通知更換。
4. 出紗前必須先泄壓，在壓力表降到“0”后，才能松開螺絲；卸鍋、出紗要戴手套。
5. 蒸紗車在鍋外時，要掛好掛鉤，防止紗車滑動。
第10篇 鉚工崗位安全操作規程
1 要經常檢查大錘及手錘的錘頭是否松動，錘把有無斷裂，錘頭楔是否牢固。鏨鏟頭部嚴禁淬火，飛邊（毛刺）應及時清除。
2 嚴禁二人同時面對面用大錘擊打一個物件，打大錘時要隨時觀察1.5米內的障礙物和過往行人。
3 使用手電鉆、手砂輪作業時，電線嚴禁裸露，必須有良好的接地線和可靠的絕緣，嚴禁戴手套去觸摸旋轉的鉆頭及砂輪片，處理故障應切斷電源。
4 在密封容器里工作，應先將人孔或手孔蓋板打開通風，必要時采取機械通風辦法，配合電焊在容器里工作，必須遵守電焊工安全規程。
5 配合電焊作業時，必須戴防護目鏡，不得用潮濕的手套用于焊接作業。
6 使用手拉葫蘆、千斤頂作業時，應先檢查鏈條有無斷裂，嚴禁超負荷使用，禁止在重物下操作。
7作業完后，做好“三清”工作。
第11篇 推焦車崗位職業健康安全操作規程
（1）嚴禁未得熄焦車可以推焦信號進行推焦；推焦過程中，聽到熄焦車發出緊急信號時，立即停止推焦。
（2）操作中摘門、上門時，移門機構都必須到位。
（3）嚴禁用嚴重變形的推焦桿、平煤桿進行推焦、平煤操作。
（4）推焦桿、平煤桿進入炭化室后，嚴禁左右晃車。若未對正，則應將推焦桿、平煤桿退出，重新對準后，再進行推焦、平煤操作。
（5）嚴禁推焦桿、平煤桿同時操作
（6）操作時，注意推焦桿和平煤桿的極限位置，并提早減速，嚴禁超越刻度。
（7）對爐門時，不準碰撞刀邊壓架，爐門磚和爐門框，爐門清掃不干凈不得上爐門。
（8）連鎖不允許解除。
（9）嚴禁空爐時，兩側爐門打開。
（10）全爐停止加熱和集氣管放散時，停止出焦。
（11）行車前確認推焦桿、平煤桿摘門機構退回原位，行車前必須鳴笛，并觀察前方情況。如有人或障礙物，應與人聯系或移開障礙物，方可動車。
（12）摘開門推焦，提小爐門時，任何人不準從操作臺前通過，推焦時，任何人不準由推焦桿靴子前通過。
（13）操作中手不得離開主令控制器，不準解除連鎖。
（14）推焦中要集中注意力，嚴禁與他人交談和聊天，更不準打盹。
（15）機械在運轉過程中不得加油清掃。
（16）開關配電總閘時，必須戴上絕緣手套。
（17）試車前要確認無人檢查，檢修或加油時，方可試車。
（18）嚴禁非本崗位司機進行操作。
（19）非本車司機嚴禁開車，嚴禁司機將車交由他人操作。
（20）清掃小爐門時。要注意漏煤工開關高壓動作，以防止噴火燒傷。
（21）推焦電流超過規定值時，立即停止推焦，檢查出現的問題，并上報領導，不得強行推焦。
（22）上下推焦車應注意安全，行車時不準上下車，禁止在軌道上休息，禁止靠在爐柱、爐門旁休息。
（23）清掃大爐門上部時，應注意觀察爐門下有無人操作，無人時方可進行清掃。
（24）摘門前，應確認好爐號，防止摘錯門。
（25）設備檢修時，應在崗位進行安全監護。
（26）及時清除設備積垢、油污，交接班時，切斷總電源。
（27）推焦、走行、平煤三個主令控制器在作業完畢后一定要放到零位，嚴禁運行中打倒車。
（28）倒換爐門時，必須將爐門準確放到爐門修理架，并確認安全。
（29）檢查、檢修或清掃設備時必須掛檢修牌，檢修牌未摘除，禁止動車。
（30）遇有焦餅難推時，禁止強行推焦，推二次焦時，必須先清理焦餅，機焦側保持聯系，待碎焦扒出能見到焦餅收縮后，經分廠領導批準才可推焦。
（31）推焦車移門s軌道上禁止站人。
（32）夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品
（33）每年定期進行職業病健康體檢
（34）定期組織學習職業病健康防治知識
第12篇 攔焦車崗位操作規程
一、技術規定
1、攔焦車軌道中心距1800mm。
2、允許最大走行速度88m/min。
3、電機總功率45kw。
4、設備重34t。
5、取門、旋轉角度90°。
二、操作方法
a、走行對位
1、檢查各操作機構,確認復位,檢查走行制動裝置確認正常。
2、無問題后啟動攔焦車,按推焦計劃對準爐號摘門。
3、確認爐號無誤后,聽到裝煤推焦車發出摘門信號后,方可啟動摘門機。
4、啟門機到前限位按規定順序啟門,然后取門機緩緩后退,將爐門拉到后限并開始旋轉。移車,將導焦柵對準爐號中心線。
b、導焦
1、將導焦柵前進到前限位。
2、打好止退機構。(鎖定導焦柵)
3、檢查無誤后,通知熄焦車“攔焦車對位完畢”。
4、出焦時,要隨時注意出焦情況,發生異常立即發出信號緊急停止推焦。
5、推焦完畢后,將止退打開,將導焦柵退至后限位,將車移開。
c、對門
1、對門前檢查爐墻、爐框、爐門襯磚損壞情況,發現問題及時報告值班主任或班長。
2、將車移至摘門時的位置,啟動旋轉到位,在啟動移門機前限位,按程序關閉爐門,對好爐門通知裝煤推焦車“對位完畢”,準備下一爐操作。
三、特殊操作
1、出焦過程中停電10分鐘以上做如下處理。
①切斷總電源,將主令控制器打到零位。
②盡快扒出導焦柵,爐框及鋼柱附近和爐臺上的紅焦。
③操作手搖裝置,打開抱閘,退回導焦柵,組織人力將攔焦車移開。
④移動攔焦車,用手動裝置對上爐門。
2、走行裝置事故處理
①走行電機發生故障時,將液壓推桿制動器打開,用備用攔焦車推動。
②減速機聯油器,齒輪等機械轉動系統發生故障時,檢查對走行有無障礙,松開制動器用備用攔焦車牽引。
③難推焦處理,發現爐頭焦卡框等影響推焦時,立即報告班長。
