第1篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度安全操作規(guī)程評審修定制度
1 目的
為了明確公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的評審和修訂的時機和頻次,定期進行評審和修訂,確保其有效性和適用性并保證從業(yè)人員獲得最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,特制訂本制度。
2 適用范圍
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章、制度、標準及安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3 引用的標準和規(guī)范
《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》(aq 3013-2008)
4 職責
4.1公司總經(jīng)理每年組織一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程符合性評審會議;負責公司級不符合項的檢查、糾正措施和驗證;負責制訂公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計劃。
4.2公司副總負責協(xié)助總經(jīng)理做好組織評審及安全規(guī)章制度的更新、修訂計劃的實施工作。
4.3評審管理職能部門為生產(chǎn)、安環(huán)質監(jiān)部,每年一次或需要組織評審,編制評審報告,提供評審會議所需的文件和資料。負責執(zhí)行過程不符合項的檢查、糾正措施和驗證。負責公司安全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計劃的實施。
5 文件的評審和修訂程序
5.1在發(fā)生以下情況時應及時對相關的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審和修訂;
5.1.1當國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時。
5.1.2當公司歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時。
5.1.3當生產(chǎn)設施新建、擴建、改建時。
5.1.4當工藝、技術線路和裝置設備發(fā)生變更時。
5.1.5當上級安全監(jiān)督部門提出整改意見時。
5.1.6當安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問題時。
5.1.7當分析重大事故和重復發(fā)生事故原因、發(fā)現(xiàn)制度性因素時。
5.1.8其他相關事項。
5.2文件修訂的形式
5.2.1根據(jù)文件修改通知單(內(nèi)容),持有文件者進行手改(直接在文件上修改),并填寫修改記錄。
5.2.2根據(jù)發(fā)放的文件修改頁,持有文件者進行換頁,并填寫修改記錄。
5.2.3根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進行更換。
5.3修訂文件的受控或有效
5.3.1修訂的文件可以受控或不受控,但文件必須有效。
5.3.2修訂文件的有效要求
5.3.2.1對于手改修訂,對修改條款進行修改前后說明,發(fā)放修改通知單。
5.3.2.2對于換頁修訂,發(fā)放換頁(增頁),發(fā)放修改通知單。
5.3.2.3對于改版、發(fā)放新文件,原文件收回。
5.3.2.4文件修訂的形式可以不同,但修改文件必須包括:編制人、審核人、批準人、發(fā)布日期、實行日期等標識。
5.3.2.5文件修訂的形式可以不同,但必須建立文件發(fā)放清單。
5.4安環(huán)質監(jiān)部、生產(chǎn)部應及時組織相關管理人員和操作人員培訓學習修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
5.5安環(huán)質監(jiān)部、生產(chǎn)部應及時將新的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程的有效版本發(fā)放到相關部門和人員,并同時廢止舊版本的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
6 記錄
6.1公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程版本更新、修訂計劃書
6.2文件修改通知單
6.3文件更改記錄
6.4文件發(fā)放登記表
6.5安全規(guī)章制度和操作規(guī)程清單
6.6安全規(guī)章制度和操作規(guī)程
第2篇 數(shù)控板材生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、操作人員上崗前必須進行崗位培訓,熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機器的結構性能。
二、應專人專崗,不得無證操作。
三、操作者應嚴格按使用說明書操作。
四、數(shù)控板材生產(chǎn)線的油溫不得超過說明書的最高油溫。油溫高時應開啟冷卻系統(tǒng)進行冷卻。
五、操作者在機器工作時,不得遠離自己的工作崗位,因特殊原因需遠離機器時應停機并切斷電源。
六、數(shù)控板材生產(chǎn)線工作時,應及時清除廢料、料豆,以免機器受阻造成故障,影響機器正常工作。
七、機器在正常工作過程中,非操作人員禁止進入工作區(qū)。
八、數(shù)控小車在夾鉗夾料送進或夾鉗從主機中退出過程中,嚴禁按壓夾鉗抬起按鈕。
九、板材生產(chǎn)線在調整更換字頭、字盒、沖頭、陰模時必須設監(jiān)護人,嚴禁任何人隨意按壓按鈕。
十、液壓系統(tǒng)的油液應按說明書定期更換,嚴禁未經(jīng)過濾的油液進入油箱。
十一、嚴禁將私帶磁盤插入驅動器中,以免將病毒帶入計算機。
十二、空氣壓縮機在使用過程中要嚴格按照使用說明書操作。
第3篇 危貨企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
危險品運輸是特種運輸?shù)囊环N，是指專門組織或技術人員對非常規(guī)物品使用特殊車輛進行的運輸。
一、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負責的責任性。
二、從事危險品運輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險貨物運輸許可證”
三、運輸化學、危險物品要事先掌握貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護設備要認真檢查，嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。
四、在運輸、停靠危險區(qū)域時，不準吸煙和使用明火。
五、凡危險品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在未經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應立即采取自救，向領導、廠方、當?shù)叵啦块T報告，盡快妥善處理解決。
六、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應在上午10時前，下午3時后運輸。
七、各種機動車進入危險品庫區(qū)、場地時，應在消聲器上裝卸阻火器后，方能進入。
八、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地，不準將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場地內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應向領導或負責值班人員報告，采取必要的防護措施。
九、危險物品運輸?shù)能囕v，應及時進行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應注意危險物品的性質，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應或引起中毒等事故。
十、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時，應自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運危險物品的車輛應嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。
十一、裝運危險物品的車輛，應配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運輸車輛標志等。
第4篇 生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程
為保證操作工人的人身安全以及財產(chǎn)不受損失,根據(jù)《危險化學品安全條例》,操作工人必須按照以下操作規(guī)程進行操作。
一、操作工人必須掌握化學物品的特性(物理、化學性能),熟悉操作工藝。
二、操作工必須持證上崗,有高度的安全意識。
嚴格做好雙人領料、雙人投料制度。
三、在化學危險品操作過程中必須佩帶防護用品,對接觸化學危險品的容器,要及時進行加工處理。
四、操作工必須對防護用品及急救用品進行檢查,定期更換,確保防護用品及急救用品能有效使用。
五、不允許將化學危險品以及其有關的物品帶出車間。
六、嚴禁在車間內(nèi)進食、喝茶、娛樂等與工作無關的行為。
七、化學危險品工作區(qū)域內(nèi)除持證人員外,其他工作人員及閑雜人員等不得進入。
八、對違規(guī)操作以及發(fā)生的大小事故將追究各級責任人的責任。
第5篇 中小型機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(一)砂輪機安全操作規(guī)程
1、必須等砂輪達到額定轉速后才可使用。
2、站立位置和姿勢必須規(guī)范,嚴禁站在砂輪正面操作。
3、不允許二人同時使用同一片砂輪,嚴禁圍堆操作。
4、避免在砂輪側面進行刃磨。
5、不允許在砂輪機上磨削較大較長物體。防止震碎砂輪飛出傷人。
6、刀具應握牢,防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。
7、不允許用任何物體敲打砂輪。
8、不允許戴手套操作。
9、頭部不要靠近砂輪,眼睛要避開火花濺出方向。
10、不允許使用沒有防護罩的砂輪機。
(二)角向磨光機
1、應先空載運行、確認正常后,方可作業(yè)。
2、作業(yè)時戴好防護眼鏡和防塵口罩。
3、在切割作業(yè)時砂輪片不得傾斜。
4、換切割片、磨光片時必須拔掉電源插頭,要使用專用的扳手。
5、嚴禁磨光時使用切割片操作。
6、停止使用時要關閉開關、拔掉插頭。
(三)手電鉆
1、手電鉆的電線不得有破皮漏電,并檢查手電鉆有無漏電現(xiàn)象,使用時要戴絕緣手套。
2、鉆頭必須卡緊,鉆件必須固定牢靠,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時,應輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。
3、操作時應用雙手均勻施壓,不得用身體直接施壓。
4、換鉆頭時要使用專門的鑰匙更換。
5、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應立即停止使用,工作后應切斷電源,收好電源導線。
(四)手持電錘操作規(guī)程
1、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
(五)手拉葫蘆安全操作規(guī)程
1、懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊用的葫蘆,不準超負荷使用。
3、起吊物件時,除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。
4、起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應在允許負荷范圍,嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。
5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負荷應均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調一致。
六、放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。
第6篇 平頭倒棱崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
a. 崗位人員必須持證上崗,按要求穿戴勞保用品。上崗前,必須檢查設備的運行情況,確定無問題后才能使用設備。嚴格執(zhí)行工藝規(guī)定。
b. 在鋼管進入時,兩床頭箱必須分開足夠的距離。
c. 工作時經(jīng)常檢查刀頭的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動及時處理。
d. 嚴格按工藝規(guī)程操作,不要進刀過快,以免損壞刀具和設備。開班測量頭三根符合要求才能繼續(xù)生產(chǎn),做好崗位記錄。
e. 在刀盤未停穩(wěn)之前,不得打開防護門察看鋼管質量情況。
f. 鐵屑必須及時清理,不得使鐵屑落入設備滑道及其他地方。鐵屑集中收集,不得隨意遺棄。
g. 倒棱時,刀盤旋轉平面內(nèi)不得站人,防止鐵屑傷人。
第7篇 單筒絞車安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、設備使用：
（1）、操作人員應熟悉本機之全部結構及操作方法，嚴禁未經(jīng)訓練的其他人員隨意開動，操縱機器。
（2）、操作前應仔細檢查：各緊固件是否有松動現(xiàn)象；各操縱手柄位置是否正確；減速機和各轉動部分是否有足夠的潤滑油；電氣線路是否正確無誤；鋼絲繩緊固是否牢固，鋼絲繩有無斷裂；凸輪控制器手輪是否在“0”位；機器是否清潔，有無異物存在。經(jīng)檢查不符合要求時，應及時作適當?shù)奶幹谩?/p>
（3）、離合器、制動器的手柄向前是松開位置，向后是結合、制動位置。電機啟動時，離合器應在離開位置。
（4）、操縱絞車工作時，開始應將凸輪控制器之手輪旋轉到第一個觸點位置，然后順次向啟動方向轉動手輪，使電機達到正常運轉。
（5）、無負荷運轉正常后，即可向后搬動離合器手柄，使卷筒帶負荷工作。如欲制動，必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開，同時向后搬動制動器手柄，以實現(xiàn)制動。嚴禁在離合器未脫開前進行制動，以防燒毀電機或損壞其他零件。
（6）、空車下降時，可操作帶式制動器控制下降速度，嚴禁荷重自由溜放。
（7）、荷重下降時，應將凸輪控制器之手輪轉到相反位置使電機反轉。
（8）、正常使用時，不得施行猛力制動，以防損壞機器零件。
（9）、絞車嚴禁提人和超荷使用。
2、設備維護：
（1）、對絞車進行經(jīng)常性的維護，保養(yǎng)是提高機器使用壽命、保 證安全運轉的必不可少的環(huán)節(jié)。
（2）、開式齒輪及其他轉動位置，應隨時加注潤滑油，以防干摩檫。
（3）、在運轉過程中，要經(jīng)常檢查各軸承溫升，最高溫度不超過 65度。
（4）、要經(jīng)常檢查離合器及制動器的工作是否安全可靠，動作靈 活，必要時應重新加以調整。
（5）、機器應經(jīng)常保持清潔。
（6）、根據(jù)使用情況，機器應定期檢修。更換易損零件。在頻繁 工作的情況下，一般每半年應大檢修一次。
3、技術參數(shù)
（1）、鋼絲繩額定靜張力 2500kg
（2）、鋼絲繩平均速度 1.10m/s
（3）、卷筒直徑 800mm
（4）、卷筒寬度 650mm
（5）、卷筒容繩量 400m
（6）、機器重量 3800kg
第8篇 插齒機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、插齒機操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉設備結構、性能和規(guī)范。具有一定操作技能和維護保養(yǎng)技能。嚴格按規(guī)程操作。
二、生產(chǎn)前的檢查和生產(chǎn)過程中注意事項
1、 必須仔細地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。
2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關是否完好,靈敏可靠。各限位、安全保險裝置是否可靠。
3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱儲油量、油量不足應添加。按潤滑圖表規(guī)定,對各需潤滑部位必須加注潤滑油,保證潤滑良好。
4、檢查冷卻液是否允足、清潔。
5、檢查液壓系統(tǒng)油量是否允足、有無滲漏現(xiàn)象。
6、檢查傳動三角皮帶張力是否適中。
7、園周進給交換齒輪和分齒交換齒輪必須每班加潤滑油二次。
8、檢查工件插齒刀安裝是否正確牢靠。不得有松動現(xiàn)象。
9、被加工的工件應妥善固定在心軸上。如數(shù)個工件同時進行加工時,工件端面間應接觸緊密。同時底部墊上足夠的墊塊,以保證插刀一定空行程。
10、經(jīng)檢查各部完好,必須先用手試運轉,然后空車運轉,各構構工作正常,潤滑油供油良好,方可進行生產(chǎn)。
11、按照齒寬,合理調整插程,插刀不得碰撞上下卡盤。
12、插刀用鈍時不得使用,應及時刃磨,保證鋒利。
13、工作時經(jīng)常檢查工件,刀具掛輪堅固情況,松動及時緊固。
14、機床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件進行校正。
15、經(jīng)常注意工作臺讓刀運動和刀具垂直運動是否正常,如出現(xiàn)過大過小不正常,應調整讓刀量。
16、應經(jīng)常注意主軸承溫升情況,軸承溫升不得超過30℃
17、生產(chǎn)過程中,如機床響聲不正常,主軸軸承過熱應即退出刀架,停機檢修。
18、進給未停止,刀架未退出不允許停機。變速必須停車。
三、插齒機維護保養(yǎng)
1、每工作結束,退出刀架,切斷電源,清掃、擦試機床各部并對各導軌面、絲、光桿加涂潤滑油。保持機床清潔、整齊、潤滑。
2、定期清除冷卻液箱中切屑,并更換冷卻液。
3、定期檢查保養(yǎng)電動機,電機球軸每年換油二次。
經(jīng)常檢查接地,保證接地良好。
第9篇 電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 從二層樓面張掛安全網(wǎng)，往上每隔10米（或三層）設置一道，安全網(wǎng)必須完好無損，牢固可靠。
2、 拉接必須牢靠，墻面預埋張網(wǎng)鋼筋直徑不少于14，鋼筋埋入長度不少于30d。
3、 電梯井道防護安全網(wǎng)不得隨意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。
4、 電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件的緊固力矩達到4―5kg.m。
5、 腳手架所有橫楞兩端均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面的距離，平衡對重一側為60cm，其他三側均為40 cm，離墻空擋處應加隔排鋼管，間距應不大于20 cm，隔排鋼筋四周里墻面不大于20 cm。
6、 腳手架柱距不大于1.8米，排距為1.8米，每低于樓層面20 cm處加搭一排橫楞，橫向間距為35 cm，滿鋪竹笆，竹笆一律用18#雙股并聯(lián)綁扎不少于4點與鋼管綁扎牢固。
7、 腳手架拆除順序應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。
8、 電梯井道內(nèi)的設施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
9、 張設安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)的設施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點必須安全可靠。
第10篇 噴漆人員安全生產(chǎn)制度及操作規(guī)程制度
一、工作場所嚴禁煙火，操作者應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法。
二、噴漆前必須穿戴好防護用品，保持工作場所良好的通風、衛(wèi)生，打開可燃氣體報警器，必要時采取機械通風。
三、在油漆作業(yè)場所附近，不準進行電焊等明火作業(yè)，調試噴槍鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不準對人，防止氣體噴出傷人。
四、需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固、擺放整齊。
五、打光除毛刺時，要戴防塵口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩，操作時要戴好膠皮手套，操作前應檢查工具、機械是否正常，無故障方可工作。
六、調漆時穿戴好防護用品，按要求對比色度和粘度，調漆結束后，應對所用物品進行清洗，以備下次使用。當油漆飛濺入眼瞼，用清水充分沖洗眼睛至少十分鐘，必要時尋求醫(yī)生幫助。
七、溶劑和油漆要調配一天的用量，不得存放過多的油漆和溶劑。
八、空壓機使用時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油、放水，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
九、要求油漆表面光滑，色澤均勻，無明顯飛邊。
十、下班前，清掃工作場地，清洗作業(yè)工具，斷開所有電源，廢棄物應放到指定地點。
十一、要求工作場地－星期一小掃，半月一大掃。
十二、工作場所嚴禁吸煙，明火作業(yè)，如有違規(guī)重罰。
第11篇 安全員生產(chǎn)操作規(guī)程
1 、安全員應當建立責任追究制度,按照事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、真頓措施未落實不放過、有關人員為教育不放過的“四不放過”原則,認真查處各類事故。
2 、依據(jù)《道路危險貨物運單使用和管理制度》的要求,在每一次排除任務時應當認真填寫和使用危貨路單,以便及時了解和掌握車輛動態(tài)及危貨的流量、流向、流程。
3 、建立健全企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)自檢、自查的長效機制,采取定期、不定期的方式進行認真的自檢自查,尤其是要加強各大節(jié)日的安全生產(chǎn)大檢查。
4 、必須雇用持有《道路危險貨物從業(yè)資格證》的,有2年安全駕駛經(jīng)驗或安全行車5萬公里以上的駕駛員駕駛道路危險貨物運輸車輛。每臺車必須配備有一名持有《道路危險貨物運輸操作證》的押運員。駕駛員與押運員不得為同一人。從業(yè)人員變換前必須向公司提供其相關證件經(jīng)審核、備案后方可上崗。認真監(jiān)督駕駛員與押運員嚴格按照《汽車運輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程》進行作業(yè)。
5 、定期檢查車廂、地板平坦完好、周圍欄板牢固、鐵地板承運易燃易爆貨物時采取襯墊防護措施、排氣裝置裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置、電路系統(tǒng)有切斷總電源和隔離火花的裝置、車輛必須按照《道路運輸危險貨物車輛標志》的規(guī)定安裝、懸掛、噴涂相關標志、燈具、牌。
6 、責任人必須根據(jù)所裝貨物的物理化特征,檢查每輛車輛是否配有相應的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具,并定期對車輛進行清洗、消毒。若在運輸過程中發(fā)生意外,司、乘人員應及時采取必要的急救措施,減少事故造成的損失,防止事故蔓延、擴大,同時必須在最短時間內(nèi)報公司技安科及公司危貨專管員,以便啟動安全生產(chǎn)應急救援預案及危貨運輸應急處理方案。
7 、車輛必須安裝gps衛(wèi)星定位系統(tǒng)并接受監(jiān)督、檢查、車輛在營運過程中必須保持gps的正常工作狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)gps不能正常工作時應立即停運及時通知公司修復后方可恢復營運。
8 、必須保證車輛按照運政部門的要求足額投保第三者責任險、道路危險貨物承運人責任險及司乘險,并按時對車輛進行檢測、維護及評定。
9 、責任人及相關人員每次營運前應對車輛及所承運的危險貨物審驗,嚴禁超范圍運輸。車輛必須保持良好技術狀態(tài),遵守操作規(guī)程,安全措施到位,司機押運人員符合要求。掌握所載運危險品的理化性質、危害特性、包裝容器使用特性。
10 、責任人按時參加公司(車隊)組織主辦的各種安全學習,交流、分析、討論各類交通事故案例,從中吸取經(jīng)驗教訓;認真做好學習記錄,積極參加管理部門和公司組織的安全知識考試。
第12篇 車輛安全例檢崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 按照“三不進站”“六不出站”的要求對營運車輛進行檢查,確保無一輛帶病車和存在安全隱患的車輛參加營運。
二、 營運車輛在安檢地溝待檢時,要求駕駛員熄燈待檢,在確定車輛在二級維護之內(nèi),檢查前大燈、防霧燈、轉向燈、小燈、剎車燈、倒車燈、雨刮器、喇叭等設施性能良好。
三、 車容車貌必須符合要求,車內(nèi)外衛(wèi)生干凈,駕駛臺上無雜物、滅火器、應急錘等安全設施齊全有效。
四、 營運車輛底盤橫直拉桿、轉向球銷不能出現(xiàn)松動現(xiàn)象,不得有漏油、漏氣現(xiàn)象,行車制動系統(tǒng)工作正常。
五、 傳動軸、萬向節(jié)無松曠現(xiàn)象,同軸輪胎花紋一致,氣壓符合要求。輪胎花紋深度(胎面胎壁)必須達到技術要求標準。
六、 營運車輛的線路標志牌、道路運輸證、行駛證、二級維護保險及駕駛員的駕駛證、從業(yè)資格證、驗證時在有效期內(nèi)。
七、 檢查中查出不符合技術標準的營運車輛,檢查人員必須向該車出示安全隱患整改通知單,要求限期及時整改,待整改復檢合格后,駕駛員在車輛檢查登記表和營運手續(xù)檢查登記表上簽字,檢查人員在安檢卡上簽字蓋章方可放行。
