第1篇 設備檢修、維護保養制度
2.1崗位實行人機負責制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負責，掛牌包干；
2操作人員通過崗位培訓，對所使用的設備，做到四懂：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；三會：會使用、會維護保養、會排除一般故障。操作人員必須經過考試合格、頒發上崗證書后，才能持證單獨操作設備。
3操作人員必須以嚴肅認真的態度和科學的方法正確使用和維護好設備，格按操作規程進行操作，嚴禁設備超壓、超負荷運行，使加氣站設備與儀表等處于良好狀態。
4當班操作人員負責設備的維護保養工作，嚴格執行設備巡回檢查制度，及時發現并排除設備故障和異常情況，消除“跑、冒、滴、漏”現象, 并做好設備維護保養記錄。
5嚴格按照“十字操作法”，對設備、法蘭、閥門、接頭等動靜密封點進行維護保養，遇有緊急情況，應按緊急措施處理；
6站長負責組織并監督做好設備維護保養工作，對存在缺陷的設備和設備出現的異常情況進行正確的記錄，并及時進行處理，做到誰發現誰處理，確保設備運行正常。
7站長應組織好輪班人員，按照設備制造廠商的維護保養要求，認真做好設備的正常維護工作，并做好設備維護保養的記錄。
8操作人員必須做好以下工作：
（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動、運行與停車；
（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；
（3）認真做好設備潤滑工作；
（4）嚴格執行交接班制度；
（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。
9維修人員必須做好以下工作：
（1）定時定點檢查設備運行情況；
（2）及時發現、消除設備運行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障，要詳細記錄，及時上報，并采取措施避免發生設備運行事故。
（3）對于一時不能消除的設備缺陷和故障，要通過設備檢修及更新改造予以解決。
10備用設備應有專人負責定期檢查維護，作好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使備用設備處于完好狀態。
11設備管理人員應對設備維護保養情況進行監督檢查，并作好記錄和總結，不斷改進和提升設備維護保養水平。
12設備日常保養
a.檢查確認設備上各附件是否齊全。
b.檢查設備、管線是否有泄漏情況，及時處理出現的泄漏。
c.檢查設備防腐情況，及時對設備進行除銹防腐維護。
d.確認緊急切斷閥系統狀況是否完好。
e.檢查儀器儀表的顯示和警戒線是否正確、清晰。
f.檢查靜電、接地設施無松脫、完好。
g.消除設備周邊環境火險隱患。
13設備定期保養
a.每周檢查一次法蘭與閥門、閥門與閥門、法蘭與法蘭間緊固情況。
b.每周檢測一次緊急切斷系統的動作狀況。
c.每周對液位計進行檢查維護，防止氣阻。
d.每月對消防器材進行檢查。
e.在生產運行中設備出現故障，當班無法檢修時，由班長向站長反映，并組織人員進行設備的搶修。如果加氣站內部無法完成維修，應立即向公司相關部門反饋，由公司做出調度。
第2篇 設備維護與檢修制度
一、 使用中的設備、器材必須保持完好狀態，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆；按照有關要求定期檢查、試驗，并做好記錄，不合格的不得使用。
二、 所有設備、器材，都要嚴格執行日常保養和定期保養制度，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全經濟運行。
三、 主要設備、器材按規定分別制定合理的運行標準和工作定額，定期進行精度、性能測定，發現效能降低和精度超限時，應進行調整。
四、 鍋爐、壓力容器要嚴格按照國家有關規定、規程進行使用和管理，定期進行性能檢測和預防性試驗，保證安全運行。
五、 所有設備、器材的儀表和控制裝置，必須按照規定周期進行校驗，保證靈敏、準確、可靠。
六、 設備、器材維修工作應實行包機制。對負責管轄范圍內的設備，要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修；對重點設備、器材的關鍵部位要實行日常點檢和定期點檢，并認真填寫記錄。
七、 主要設備及機房硐室，必須按照有關要求進行裝備，并有完整的制度、規程、記錄、圖紙。
八、 要加強設備、器材的潤滑管理，建立“五定”（定人、定質、定量、定點、定期）制度，并對主要設備進行潤滑專責管理。
九、 堅持執行設備、器材維修保養與預防性檢修相結合的檢修制度，按設備、器材狀態，合理確定檢修時間和檢修內容。
十、 設備、器材檢修分日常檢修、一般檢修（中修、項修）和大修三種類別。檢修設備、器材時，必須按照《設備、器材檢修標準》進行檢修；需有資質單位檢修的設備、器材必須由有資質的單位進行檢修；各種儀器、儀表、控制裝置必須由有資質單位檢修，定期校驗。
十一、 根據礦井生產的實際，實施不同的檢修方式：
（一）、采掘、運輸和其它移動設備，應保持一定的備用數量，實行按計劃輪換檢修。
（二）、大型固定設備要按計劃周期輪換運行，備用的設備必須保持完好；主要排水設備及其管路等，必須在每年雨季前進行一次全面檢修。
（三）、平時不能輪換檢修的設備、器材，必須在礦井停產檢修日進行檢修。
第3篇 設備檢修安全隔離加鎖管理制度
第一章 總 則
第一條 為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,依據《電業安全工作規程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關制度,健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制,防止重要設備、安全措施在操作中發生誤操作事件造成嚴重后果,特制定本制度。
第二條 本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內容與要求,規定的實施與監督檢查。
第三條 本制度適用于本公司范圍內的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據。
第四條 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發《電業安全工作規程》
國家電力公司頒發《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》
第二章 職 責
第五條 設備技術部是本制度的歸口管理部門,負責本制度的貫徹實施、監督檢查,發現問題及時糾正解決。代表公司行使監督、考核職能。
第六條 各專業負責人、工作票/工單簽發人審核技術措施和簽發工作票/工單時,應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條 運行人員審查工作票/工單安全措施時,對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進行補充,并向工作負責人正確說明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條 工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責,措施中要求加鎖的截門或隔離堵板,運行、檢修人員必須正確地執行。
第九條 運行人員負責實施技術措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。
第三章 管理內容與方法
第十條 在進行檢修或安裝工作時,為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行,防止發生誤操作事故,各級人員必須嚴格執行工作票/工單管理制度。
第十一條 工作前制定技術措施和填寫工作票/工單時,安全措施必須寫明《安規》規定應加鎖的截門或隔離堵板。在做措施時,運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執行,運行許可人和檢修負責人必須到現場進行確認。
第十二條 在許可開始檢修前,運行值班人員必須作好一切必要的切換工作,保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷,放去內部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關閥門應上鎖,并掛警告牌,對電動閥門還應切斷電源并將這些操作以及發出許可工作的通知,詳細地記錄在值班日志中。
第十三條 檢修人員只有在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后,方可進行工作,開始工作前,檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷,沒有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條 在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時,檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷,或將它們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴,兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。
第十五條 在燃油管道上進行檢修工作(如更換石棉墊、閥門、焊接支管等) 應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關閉閥門并加堵板), 然后用蒸汽通入管道進行吹洗,將殘留的燃油完全排出,并用儀器檢測,證明管道內確無燃油,方可開始檢修工作。
第十六條 儲氫設備(包括管道系統)和發電機氫冷系統進行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣,經過氫量測定證實工作區域內空氣中含氫量小于3%,并經公司主管生產的副總經理批準后方可開始檢修工作。
第十七條 在鍋爐管道、閥門上進行檢修作業前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒有停運系統的聯通處用堵板隔斷或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條 汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管供熱管道抽汽系統等隔斷,閥門應上鎖并掛上警告牌。還應將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后方可允許工作人員進行工作。
第十九條 設備檢修以前,為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內,應將熱交換器和聯接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷,所有被隔斷的閥門應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開始工作。
第二十條 熱交換器長期檢修時和在閥門不嚴密的情況下,應對被檢修的設備加上堵板,堵板的厚度應符合設備的工作參數。
第二十一條 進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作前,必須采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點。有關的汽水門應關嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條 檢修工作完畢后,檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查檢修工作確已完結,加裝的堵板已拆除,管道已恢復常態,工作場所已經清理完畢,所有檢修人員已經離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時,必須先把堵板的另一側積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。
第四章 檢查與考核
第二十三條 各級生產管理人員應隨時監督設備檢修安全隔離加鎖管理規定的執行情況,有權、有責任要求有關人員按規定履行本制度,否則應令其停止工作。
第二十四條 職能部門及專業人員,應負責組織對本制度的實施進行指導、監督、檢查。
第二十五條 對不符合本制度的行為進行糾正和處理,對安全隔離措施檢查或執行不力,按照反三違管理規定、績效管理辦法,對責任部門、責任崗位人員進行考核。
第五章 附 則
第二十六條 本制度適用于某發電公司。
第二十七條 本制度自頒布之日起開始執行。
第二十八條 本制度由某發電公司設備技術部負責解釋。
第4篇 電氣設備檢修制度
本制度的制定是為了保證在電氣設備上進行的檢修,安裝工作安全有序,確保檢修,安裝人員的安全及電氣設備正常運行。本制度包括檢修工作票制度,工作許可制度,工作監護制度,工作間斷轉移終結制度和廂站檢修制度。
檢修工作票制度
(1)電氣設備檢修工作應由工作負責人。工作負責人根據工作任務的要求先期進行現場調研,確定檢修安裝工作參加人員,停電范圍,工作時間及所用安全防護用具,器材和所采取的安全措施等制定工作票。
(2)檢修準備工作及檢修工作票的制定在工作開始前完成。檢修工作票報部門領導批準,備案。
(3)以下在電氣設備上進行的檢修工作,應填寫工作票[1]在高壓設備上工作需要全部停電或部分停電的;二次系統和照明等回路上工作,需要將高壓設備停電的或需要做安全措施的;高壓電力電纜需停電工作的;其他需要將高壓設備停電或做安全措施的?！?】需要在低壓配電箱柜,低壓電源干線上工作的;在二次系統和照明等回路上工作,無需高壓設備停電或做安全培訓的;在帶電設備外殼上工作以及有可能觸及帶電設備導電部分的;高壓電纜不需要停電的工作。
(4)工作票一式兩份,內容正確,清楚,不得涂改。
(5)工作票使用完畢應妥善保管。
(6)工作負責人的職責:嚴格執行工作票制度,正確組織,分工明確;檢查安全措施是否正確完備,符合現場實際工作條件;工作前向工作人員告知危險點,交代安全措施和技術措施的要求;工作中檢查監督工作人員,嚴格執行安全規程的規定,正確使用安全防護用具和執行現場安全措施的情況;檢查工作人員的工作內容是否符合相關的技術標準和要求;工作完畢后應和運行人員或現場電氣負責人員進行全面復查無誤后,方可恢復供電。
(7)參加檢修工作人員職責:嚴格服從工作負責人的指揮,明確掌握工作內容,工作流程安全措施和危險點;清楚工作范圍內的設備性能和電壓等級,如有疑問向工作負責人詢問清楚后方可工作;超出范圍的工作未經工作負責人許可不得擅自動手,對設施的安全措施不得隨意變更;遵守操作規程,技術標準和工作紀律,正確佩戴使用安全防護用具。
工作許可制度
(1)工作許可人在完成施工現場的安全措施后還應做好以下工作:會同工作負責人到現場再次檢查所采取的安全措施,對具體的設備指明實際的隔離措施,證明檢修設備確無電壓;對工作負責人指明帶電設備的位置和工作中的注意事項;與工作負責人在工作票上分別確認簽字。
(2)在完成上述許可手續后,檢修工作人員方可開始工作
(3)運行人員不得變更有關檢修設備的運行接線方式。
(4)工作負責人,工作許可人任何一方不得擅自更改安全措施,如遇特殊情況需要更改時,需工作負責人,工作許可人共同同意。
工作監護制度
(1)完成工作許可程序后,工作負責人,專職監護人應向工作人員交待現場安全措施,危險點及注意事項。
(2)專職監護人應始終在工作現場,對工作人員進行安全監護,及時制止和糾正違反安全操作規程的行為。所有工作人員,包括工作負責人,不準單獨進入,滯留在高壓區域內。
(3)工作期間,工作負責人因故必須離開現場時,應指定能勝任的人員臨時接替,并做好工作負責人臨時變更手續。
(4)從事下列工作時應設專人監護:部分停電,工作人員可能誤觸帶電部分時;臨時帶電或跨越帶電部分工作時;登桿或高處復雜作業時;低壓帶電作業時沒有電氣常識的人參加電氣工作或接近帶電設備工作時。
工作間斷,轉移和終結制度
(1)檢修工作間斷時,工作人員應從現場撤出,所有安全措施保持不變,工作票仍由工作負責人存執。
(2)檢修工作間斷期間,留守人員不得單獨進行工作。再次復工時,工作負責人必須再行檢查安全措施,負荷工作票要求后方可工作。
(3)在為完畢終結工作票前,值班人員不得將檢修范圍內的電氣設備送電。
(4)檢修工作結束前,如需將電氣設備試加工作電壓,可按下列條件進行:全體工作人員撤離現場;將該系統的所有工作票收回,拆除臨時遮攔,臨時地線和標識牌;由工作負責人和值班人員全面檢查無誤后,由值班人員進行加壓。工作人員如若繼續進行檢修工作,應重新履行工作許可程序。
(5)在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個工作地點轉移工作時,全部安全措施由值班人員在開工前一次完成,不需先辦理轉移手續,但工作負責人在轉移工作地點時應向檢修工作人員交待清楚帶電范圍安全措施,危險點和注意事項。
(6)檢修工作全部完成后工作人員應打掃整理現場,工作負責人應嚴密周全檢查現場,待全體工作人員撤離現場后,再向值班人員講清所修項目,發現的問題,試驗結果和存在的問題
(7)與值班人員共同檢查設備的狀況是否正常,在工作票上填寫工作開始和終結時間,由工作負責人和值班人員共同簽字后,工作票工作內容方可終結。
(8)工作許可人(值班人員)接到工作負責人終結工作內容,填寫完整的工作票后,方可按照倒閘操作程序進行倒閘操作,恢復送電。
廂式變配電站檢修制度
(1)廂站檢修清掃必須停電進行。
(2)檢修人員要辦理工作票,值班人員依據工作票,填寫倒閘操作票。停電操作和安全技術措施應由值班人員檢修操作規程負責完成。
(3)廂站內檢修工作必須有充足的照明,現場應保持整潔,不得堆放雜物。檢修人員不得接近帶電部位。
(4)檢修人員應在指明的工作范圍內工作,與10kv電壓設備間距應大于1米,檢修人員不得在距帶電體小于1米的范圍工作,小于1米安全間距應停電進行檢修。
(5)對檢修清掃的開關,必須斷開前一級開關后進行,嚴禁在帶電的開關下口進行檢修清掃。
(6)在電容器或電纜線路工作時,停電后應先充分放電,放電時操作人員應戴絕緣手套。
(7)雷雨天氣禁止進行廂站檢修工作。
第5篇 抽放瓦斯設備檢修制度
1、各設備操作必須經過培訓，經考核合格后方能持證上崗。做到“三知四會”按 《操作規程》和《崗位作業標化標準》及有關規定進行操作。
2、自動化每逢星期二上午10:00～12:00對n總回混合處及泵站探頭進行更換和斷電試驗。斷電停泵后我隊將在12:00～14:00期間對抽放泵進行檢修。
3、抽放瓦斯泵應將保持24小時連續運轉，每周二倒機，一臺運轉，一臺備用，交替運行。倒機前對備用泵試驗一次，裝置有故障時必須及時檢查處理后方可開啟。
4、堅持“日檢、周檢、旬檢、月檢”的工作制度，確保設備完好,每次檢修后在檢修記錄本上填寫清楚。
5、瓦斯抽放泵在運轉期間要隨時觀察填料的松緊程度，如果軸承密封水溫度持續異常上升，此時應停機檢查，及時匯報檢查情況。如果填料長時間運行后不能進行調整，應進行完全更換，在上新填料之前要清洗填料腔，裝填料時應使切口相互錯成90度。
6、軸承潤滑油采用銼基潤滑油胝zl—3。第一次加油應在真空泵運行1000小時后進行，以后每隔4000小時再填加潤滑油，其加油量應為40克。
7、斷水保護裝置每周試驗一次，必須保證靈敏可靠。
8、wys型管道氣體參數監測儀每月調試一次，保證與實測數據在誤差允許范圍內。
9、如果泵體內存有雜質時，可在停機后暫時打開排水管路，用水沖洗泵體內部使雜質隨水排出泵體。
10、工作過程中發現設備運行反常時，要及時停機處理，不得帶病運行或不作處理就移交下一班。
11、電氣設備拆接火時，停送電必須由專職井下電鉗工操作，嚴格執行停送電制度，并在停電線路的上級開關上懸掛“線路有人作業，禁止送電”標志牌，停電后經驗放電，掛接地線后方可進行拆接火。
12、生產中出現設備增減情況時，必須要及時對供電系統圖和設備布置圖進行修改。
13、設備潤滑部位按規定添注或更換油脂，油脂必須定期化驗。
14、電氣設備上架管理，開關整定必須符合機電科下達的 《 整定通知單》規定。
15、電氣設備三大保護齊全完好，杜絕電氣設備失爆。
16、嚴格執行電氣設備安全操作規程，嚴禁帶電檢修和帶電搬遷電氣設備。
17、電氣設備開蓋，必須先檢查檢查設備周圍的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過0.5%時，嚴禁開蓋,電氣設備開蓋后，必須先驗電，放電，然后方可作業。
18、所有使用和安裝的機電設備都必須符合設備完好標準，及時張貼“三牌”。
第6篇 監測監控系統設備儀器標校、維護、檢修制度
1、嚴格按有關要求，對監測監控系統設備進行測試、標校，并及時出具正式檢測報告送監控中心存檔。
2、當日值班監控人員負責在檢測報告上簽字。
3、監測監控人員要嚴格技術標準對系統設備進行標校和測試，發現問題及時匯報監控中心。
4、監測監控人員必須在規定的地點和位置正確安裝、使用監控系統。按規定的要求安設相應類型的傳感器，并根據生產環境變化對傳感器的布置進行及時調整。
5、要認真進行系統的定期調校和斷電閉鎖裝置功能測試，確保監控系統作用的充分發揮。
6、嚴格檢查系統外設設備反饋到監控室相應終端的工作狀態是否正常。
7、嚴格檢查監控系統各種檢測數據是否顯示正常，并標校其準確性。
8、嚴格檢查服務器、硬盤錄相、監視器屏幕墻等相關的顯示內容是否正確，工作是否正常。
9、嚴格對監控室內的控制臺及計算機等設備表面及室內防靜電地板進行清潔。
10、嚴格檢查監控大屏工作是否正常。
11、嚴格對監控機房的監控系統通迅設備、監視器屏幕墻的機柜內部等進行除塵清潔，并檢查機柜內的纜線有否損傷，有否鼠害、發熱等跡象。
12、每月對計算機系統的軟件進行文檔處理，并進行殺毒處理。對相關數據進行備份，并清除系統軟件的垃圾文件，打印所有的數據報表，檢查是否正確并分類存檔。
13、每月對網絡監控服務器工作狀況進行一次模擬性檢測，檢測系統是否工作正常。
14、嚴格檢查機房和外場設備的避雷器是否良好。
15、檢查機房電源柜的主要開關元件是否良好。
16、檢查ups設備工作是否正常，特別是檢查后備時間是否符合技術要求。
17、每年在秋季對監控系統設備（包括室外監控設備）的接地電阻一次，檢查是否滿足技術要求。
18、每年年底檢查全年備份數據是否正常。
19、每年雷雨季節到來之前，嚴格檢查監控室對地絕緣電阻的數值是否符合要求。
20、每季度對系統的各主要設備及各項功能進行全面檢查、測試、校正。
21、做好各類資料和整理、匯總、歸檔保存工作。
第7篇 設備計劃檢修制度考核辦法
(一) 管理制度
1、 廠實行每兩周檢修一次及年度設備檢修制度。
2、 工段必須在計劃檢修周的星期四將計劃檢修的設備和檢修內容,檢修負責人預計需要的配件計劃書面報廠設備組,年度檢修計劃專題要求申報安排。
3、 工段的檢修計劃應根據工段設備檢查、維護工巡回檢查和操作反映的情況編制,盡量使檢修計劃與設備的實際狀況相符,對主要設備實行預防性檢修。
4、 廠設備組根據工段上報的檢修計劃,結合平時掌握的設備狀況,在星期五以前下達各工段的檢修計劃,并根據工段的配件計劃做好配件的落實工作。
5、 各工段必須按廠設備組下達的檢修內容保質、保量、保安全完成檢修任務,并做好主要設備檢修記錄。
(二) 考核辦法
1、 工段未在規定的時間內將設備檢修計劃及時預計需要用的配件計劃報廠設備組,扣款30元/次。
2、 工段檢修計劃嚴重脫離實際(包括非檢修不可的設備不安排檢修,以致檢修后,前兩個班內影響生產;設備狀況明顯下降,不安排檢修)扣款20元/臺次。
3、 設備組未在規定的時間內將檢修計劃下達到工段,扣款30元/次。
4、 工段沒有按設備組下的檢修計劃完成檢修任務欠一臺扣款10元-30元,不按檢修計劃內容檢修或檢修質量達不到要求,按欠檢修處理。
5、 對主要的設備檢修,工段要做好檢修記錄,欠一次記錄扣款10元,記錄不規范不真實按缺記錄處理。
第8篇 電氣設備檢修管理制度
電氣設備檢修管理制度
1、總則
1.1為切實加強設備管理、不斷提高設備健康狀況,使各生產單位的專(兼)職設備管理技術人員能更好地管理好設備，特制定本制度。
1.2電力設備的檢修工作應嚴格按照部頒的各種設備的檢修規程進行，做到“應修必修、修必修好”的原則，保證設備在大修周期內能安全運行。
1.3本標準適用于我公司計劃檢修、臨時性檢修、事故性檢修及改建、擴建工程而影響正常運行的設備。
1.4本制度自二00二年十月一日執行。
2、檢修計劃的編制、審核和執行
2.1檢修計劃編制的依據：
1、設備的缺陷及運行情況;
2、計劃改進的工作、項目;
3、上一次大修、檢修時間。
2.2檢修計劃的內容：
1、大修、檢修的名稱及內容;
2、大修、檢修的用工、用料情況;
3、計劃開工、峻工日期;
4、主要備品備件;
5、35kV以上主系統停電計劃，由生產部會同縣調按時間上報區調。
2.3停電計劃內容：
1、大修、檢修改進的具體工作內容及工作范圍;
2、需停電的范圍(必要時應用一次圖標明);
3、應采取的必要的安全措施;
4、系統改變運行方式、情況和意見;
5、具體竣工日期、時間。
2.4臨時性檢修的內容：1、高壓配電系統因停電而安排的檢修、應在前一天提出申請;
2、如設備發生嚴重缺陷直接造成威脅人身安全及設備安全運行，為防止事故發生，應及時提出申請。
2.5計劃檢修應在開工前三天由施工單位負責人(專責人)向調度提出申請，調度應在開工兩天前批復。
2.6事故搶修應由公司領導在現場直接指揮變電運行人員與檢修、試驗人員共同完成任務。
3、檢修管理
3.1設備檢修應具備下列資料：
1、設備臺帳;
2、設備圖紙及產品說明書;
3、檢修試驗記錄;
4、設備缺陷報表;
5、檢修年度、季度、月度計劃;
6、大修及檢修工程總結;
7、大修及檢修遺留項目。
3.2大修及檢修后應會同運行單位進行驗收評級，檢修單位在事先應詳細介紹其檢修情況和遺留項目及運行維護中注意的問題。
3.3未經調度同意，不得將運行中設備及備用設備退出運行。
3.4設備更換、退出、拆除(變壓器、開關、線路等影響固定資產變更)，事先應經縣公司領導批準方可進行施工。
3.5如在大修、檢修中發現有下列情況可延長檢修時間：
1、發現新的設備缺陷、不及時處理將影響設備安全運行;
2、由于天氣影響(如雷雨、大風、雪等)使檢修工作中斷，應及時提出延長檢修申請(大修工作應在二天前提出，小修應在4小時前，一天以內的檢修應在2小時前)。
3.6如遇下列情況，應盡快提前恢復設備運行。對檢修中所遺留的檢修項目，由生產部、調度所統一安排檢修時間運行:
1、系統原因需盡快恢復供電的;
2、因特殊原因要提早供電的。
4、檢修質量及驗收規范
4.1認真學習及貫徹執行檢修工藝規程、努力提高檢修質量。
4.2每項工程應按規定計劃的大、小修項目逐項進行(包括臨時發現經批準的工作項目)。
4.3每項工程中應明確檢修負責人，負責本工程規定的檢修項目及質量、并對檢修質量負責。
4.4檢修質量不合格必須返工，對造成返工的，按縣公司有關規定追究施工單位領導的相關責任。
4.5驗收方法:
1、10kV及以上輸電線路、開關設備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請，縣公司生產部組織相關人員參加驗收;
2、其余設備、由施工單位提出申請，生產部相關人員參加驗收;
3、驗收合格后，施工單位填報“檢修工程總結”，并經運行單位負責人及參加驗收人員簽字后交生產部、檔案室存檔。
5、設備的技術管理
5.1施工單位要建立大、小修工程進度表,及時掌握工程進度情況;
5.2每項檢修任務完成后，應認真填報檢修記錄。
5.3檢修單位、生產部專職人員應建立、健全檢修設備臺帳，包括：
1、設備的原始技術數據;
2、設備的歷年大、小修情況;
3、歷次檢修中發現的問題及解決措施，方案。
4、開關設備的拉合閘次數與跳閘次數;
5、設備在運行中發現的異常情況;
6、線路的一桿一卡檢修記錄;
7、遺留缺陷或遺留工作項目記錄。
第9篇 設備安裝、檢修安全管理制度
為了完善和規范公司生產設備的維、檢修，保證設備正常運轉，充分發揮設備能力，從設備管理上保證生產出合格產品，達到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、維檢修程序
1、公司主要生產設備因故障而需維修時，由操作人員先填寫好《設備請修單》，經部門主管審核后交機電安全科處理，本公司無法處理的可聯系外單位進行修復，修好后的設備必須經過驗收，由使用部門主管在《設備請修單》上批注合格后方可轉交使用單位使用。
2、對設備檢修，機電安全科可根據設備的具體使用情況，對有關重要設備實施計劃檢修，并負責制定出相應的檢修內容，材料和配件計劃，經生產廠長審核，總經理批準后，安排時間予以實施；對于一般設備的一般故障處理，機電安全科可根據每天巡回檢查和操作人員反映的情況，及時安排檢修，檢修程序按《設備檢修管理制度》中相應條款實施 ，并及時填寫好《設備檢修記錄》。
3、對動力設備、管線、電器的維護和保養，每天由操作和維修人員具體負責，維護和保養執行程序按《設備維護保養制度》中相應條款實施。
二、維檢修前安全注意事項
1、設備維檢前應組織相關人員進行風險分析，并填寫好《危害分析表》。
2、相關設備的清洗、置換、交出，由設備所在單位負責。維檢修項目負責人應會同相
關人員進行現場檢查并確認設備符合檢修安全要求。
3、維檢修人中進入現場前，必須對參加維檢修作業人員進行安全教育，交待清楚和注意事項。
4、維檢修項目負責人應按檢修要求，組織維檢修人員到現場，交待清楚維檢修項目、任務、維檢修方案，并落實維檢修安全措施。
5、應對維檢修作業中使用的各種工器具進行安全檢查，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
6、應采取可靠的斷電措施，切斷維檢修設備上的電器電源，并經復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。
7、對維檢修作業使用的防護器材、消防器材等安全設施要合理放置并確保完好可靠。
8、對維檢修所使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護器。
9、對有腐蝕性介質的維檢修場所應備有沖洗用水源。
10、對維檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
11、應將維檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
12、維檢修易燃易爆介質的設施時，照明裝置必須為防爆型。
三、維檢修作業中的安全要求
1、維修中，檢修項目負責人對維檢修項目的安全負總責，凡具有二人以上的維檢修任務，必須指定一人負責安全。
2、參加維檢修作業的人員應穿戴好勞動保護用品。
3、維檢修作業人員應遵守有關安全技術規程和規定。
4、電氣設備維檢修作業應遵守《電業安全規程》。
5、對審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業。
四、維檢修結束后的安全要求
1、維檢修項目負責人應檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。
2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應在維檢修后恢復正常。
3、維檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
5、對維檢修后的設備，必須進行試車，試運轉達到一定時間，運轉正常，驗收合格后，方可投入使用。
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修改日期：2023年12月15日
第10篇 生產設備大中修檢修作業安全管理制度
1總則
1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產。規范設備檢修作業安全,防范和減少事故的發生,保障職工人身安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業的安全管理。公司各單位及外委施工作業人員都要遵守本制度,并認真貫徹執行。任何人不得以任何借口違反和不執行。否則按照公司有關規定給予嚴厲的經濟處罰。
2檢修作業前安全要求
2.1任何項目的施工及檢修作業,應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規章制度。
2.2檢修施工作業前,應根據工作需要,成立相應的領導機構,召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。
2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產廠制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度”原則。
2.4根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。技改項目和停產檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發現不安全因素。制止、糾正違章指揮現象、違章違紀作業行為。
2.5外來檢修施工單位應具有國家規定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協議。具體情況按公司《外委施工安全管理規定》執行。
2.6檢修前,應對參加檢修作業的人員進行檢修作業安全教育,安全教育主要包括以下內容:
2.6.1有關檢修作業的安全規章制度。
2.6.2詳細交代施工項目、作業時間、作業現場的安全情況,檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
2.6.3檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
2.6.4相關事故案例和經驗、教訓。
2.7檢修現場應根據國家有關規定設立相應的安全標志。
2.8凡參加檢修的人員,必須按規定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現場禁止吸煙。
2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網必須符合國家有關規定,性能安全可靠。應對檢修作業使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規定進行定期維修檢驗,連鎖開關及超載、回轉、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。
2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
2.11臨時用電應辦理用電手續,經公司能源動力處審批,并按規定安裝和架設。
2.12檢修施工臨時電源管理規定:
2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。
2.12.2臨時線應設總開關,每一分路必須安裝分控制開關,控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。
2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。
2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。
2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監督崗)必須跟班作業,深入現場,做好現場安全監督檢查,發現安全隱患或違章作業現象要及時制止。
3檢修作業中的安全要求
3.1檢修前應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結冰。
3.2對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
3.3對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。
3.4對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查,并保證完好。在生產現場檢修時,遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產生火花,現場要保證有足夠數量的滅火器具。
3.5夜間檢修作業及特殊天氣檢修作業,應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監護。
3.6施工現場電氣線路架設必須符合有關規程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內和潮濕的作業現場內必須配裝安全低壓電源;現場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。
3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內、容器、下水井內等)作業前,必須進行有毒有害物質濃度監測和氧含量監測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監護,以防中毒。
3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質的檢修作業時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關規定設置明顯的警示標志,并設專人監護。
3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業嚴格執行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源,抽堵盲板作業必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業。
3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,須按相關作業安全規范的規定執行并做好安全確認。在煤氣密閉區域作業,必須先對區域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業要求后方可進行。
3.11嚴格執行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。
3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內清理雜物時,必須嚴格執行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業安全。
3.13辦理停電手續。申請停電的檢修工作在作業前,應到控制該設備的配電室,按照規定簽字,并寫明要檢修的設備編號和原因。
3,14電工拉閘斷電。應將配電室內控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業,禁止合閘”的警告標志牌。
3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。
3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。
3.17工作監護制度。多人檢修或交叉作業要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現場,防止人員誤入檢修現場。
3.18工作終結制度。檢修完畢后應清理工作現場,不得將雜物或工具遺留在設備內;申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據安全規程合閘送電,否則,電工有權拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業,1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規定撤除“有人作業,禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。
3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。
3.20對于生產系統停產檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執行停電掛牌制度,未經上級部門同意,不得隨意使用設備。
3.21生產設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:
3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執行停機后在機進行檢修的規定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。
3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。
3.21.3檢修結束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。
3.22檢修隊伍要統一服從檢修組織單位的指揮,外協單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
3.23檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業,施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。
3.24從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。天車作業必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規定使用吊具。吊運作業中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業時懸掛重物,遙控天車在不作業時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。
3.25檢修單位要確定檢修安全監督員,安檢修區域,檢修項目建立安全聯保體制,多工種、多層次交叉作業時,應統一協調,采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯保、互保工作。
3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯系溝通。當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業,迅速撤離作業場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業。
4檢修結束后的安全要求
4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。危險區域檢修作業結束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業區域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。
4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。
4.4檢修后的設備,必須按規程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續。
4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉時發生事故。
4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。
4.7試運轉前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。
4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。
4.9經過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉。試運轉時,必須有專業技術人員都在場的情況下進行。
4.10試運轉時,必須按設備使用維護規程中規定的順序進行,聯動設備必須在單體試車完畢后才能聯動試運轉,
4.11設備試運轉啟動前,必須發出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。
4.12停車以后進行再次設備調整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關)才能進行。
4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。
5非正常的特殊施工作業安全要求
5.1高空作業安全要求
5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業,稱為高空作業。
5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業。
5.1.3高空作業必須要有安全監護人。作業人員必須系好安全帶,進入高空作業現場的所有工作人員必須戴好安全帽。
5.1.4作業開始前,高空作業項目負責人必須檢查作業場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業。
5.1.5高空作業一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構件上;上下層同時作業時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。
5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業。
5.17高空作業現場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業點下面通行和逗留。高空作業和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
5.2進入受限空間作業安全要求:
5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業,如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業。
5.2.2進入容器作業,要與設備使用單位聯系,并得到許可,辦理有關手續和保障措施后,方可進行作業。
5.2.3進入容器作業時,必須有熟悉工藝和工作環境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內作業者的位置進行監護。
5.2.4進入容器作業,容器內照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內作業,其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網,導線絕緣良好。
5.2.5進入容器作業,應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2.6進入容器作業,要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業人員要根據需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監護人員,并事先制定好聯系信號,監護人員不得離開崗位。
5.2.7容器設備內進行作業時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業之前30分鐘內進行監測分析。空氣中的氧含量應為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規定的最高濃度。容器、設備內作業時間不宜過長,應輪換休息。
5.3電氣焊安全規定
5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區域應辦理受限空間安全作業許可證及動火作業許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。
5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。
5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
5.3.5電氣線路下、介質管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。
④電焊機二次線不能在可燃介質管道上。
⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。
⑥電焊作業時,不得任意移動防護接地設備。
⑦焊接作業時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區域檢修作業應備有防毒面具。
⑧電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
⑨動火作業前要認真檢查清理現場的易燃、可燃物。
5.4起重吊裝作業安全要求
5.4.1起重作業人員必須持特種作業操作證上崗。
5.4.2起重作業前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。
5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業現場應劃出警戒區、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現場。
5.4.4嚴禁利用生產設備、管道、管架、電桿及生產性建筑物、構筑物作吊裝錨點。
5.4.5起重作業人員作業前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業必須明確分工、統一指揮、統一規定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執行起重作業“十不吊”。
6附則
6.1本制度如與上級有關規定相抵觸時,按上級規定執行。
6.2本制度有公司安全處負責解釋。
第11篇 固定設備定期檢修工作制度
1.機電科根據設備運行情況和檢修周期,認真編制年、季、月固定設備檢修計劃報礦批準,并納入礦生產計劃。由機修廠或有關單位組織實施,驗收工作由分管礦長組織進行。
2.根據“設備管理規程”的規定,每年應有12~15天停產檢修日編制,由機電科會同機修廠共同進行,報局、礦領導批準后由機電科組織實施。
3.主要扇風機一臺使用一臺備用,實行輪換檢修制,但必須保證備用風機完好狀態,使用風機的期限不得超過三個月,風機檢修由機修廠和機電科組織實施,由機電、通風、安監等有關單位組織驗收。
4.主排水泵、供電設備,除按檢修周期進行檢修外,每年雨季前進行一次全面的解體檢修、檢查和測定試驗工作,對檢查出的問題限期解決。
5.鍋爐應在冬季前進行檢查、檢修,并配合勞動局進行年審、年檢工作,鍋爐熱力技術測定每年一次。
6.固定設備的檢修必須按計劃時間,保質保量。檢修后,進行嚴格驗收并試運轉,對檢修情況及更換零部件作詳細記錄,各種技術參數、繪制的圖紙及各種技術資料要完整存檔。
第12篇 機電設備管理檢修制度
一、全礦的設備由機電科統一調配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調設備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。
二、所有使用設備的單位必須確定一名工作認真、業務熟練的設備管理人員,負責本單位的設備領取、記帳、管理和回收等工作,發現帳本與實際不符時,經分析核實后,對責任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設備管理員按每臺50元處罰。
三、各單位領用設備、配件時必須將本單位設備、配件記入登記本,領用時持本單位登記本到機電科辦理領用單,持領用單到設備庫領取。節假日期間的設備領用要由領用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設備庫領取,但必須在節假日后24小時內補辦領用手續。否則超一天對責任人罰50元。
四、各單位需新增一般設備時,必須提前10天(特殊設備提前一個月)提出設備使用申請,經機電科設備組或運輸組審核后,需要調整負荷的單位到機電科電管組辦理“供電負荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領用手續,否則不予辦理領用手續。
五、各單位更換新設備或配件時,必須先將舊設備或配件入庫,由設備庫保管員開據設備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續。如特殊情況無法回收時管理員必須在領用單上注明回收日期,領用單位舊設備必須在規定日期內回收,憑回收票到機電科辦消帳手續,否則每超過一天罰款50元。
六、一切出入庫的機電設備,必須作到出有憑,入有據,有設備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內衛生清潔,聽從設備庫管理人員指揮,否則對責任人罰款20元/人、次。
七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設備,其隨機配套的附件不經機電科批準一律不準用作其它用途。已經發現對使用單位罰款100元/件。
八、回收入庫的機電設備,設備庫管理人員必須全面認真檢查并填好設備回收單,造成設備損壞和配件丟失的要進行處罰,個別無法確定的設備,應封存,通知有關單位現場拆開分析,根據分析結果對責任單位進行處罰(處罰標準:按設備拆舊后的殘值或分析結果確定)。
九、回收的設備要在當日內及時入庫,對將回收的設備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設備不及時入庫而丟失,對回收責任單位按設備的原值進行罰款。
十、回收的設備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進行處罰。
十一、對于新安裝和井下移交的機電設備在未移交給接受單位之前,由原單位維護看管。如發生設備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設備發生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現場交清接明,當日內辦理簽字手續,每遲一天罰款50元。
十二、設備移交時,除達到基本完好標準和正常運行外,對設備運行環境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準),或達到現場確定的標準。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。
十三、對于更換下的壞設備、配件正常情況下,2天內升井回收,檢查時,發現工作場所存放有壞的設備、配件,在規定時間內未回收的對使用單位處以100元/件。如發現備用設備丟失者,由使用單位按原價進行賠償。
十四、每月機電科根據生產需要,編排設備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設備配件檢修、加工不及時影響生產時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產的罰款同上。在平地設備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發現的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責任人20元。
十五、設備檢修完成后,檢修單位必須按設備種類進行編號、標志、銘牌齊全,否則對責任人罰款20元/臺。
十六、設備、配件丟失、損壞按下列規定罰款:
1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。
2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經分析處罰,但必須在24小時之內送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。
3、電機安裝使用后,三天之內電機斷軸、切銷等屬安裝責任,對安裝單位罰款200元/次,對責任人罰款50元/次。
4、設備安裝以后不能使用或在試運期內(移交前)損壞,該設備必須在24小時內升井、組織分析。經分析屬運輸中碰傷、進水等原因者,由運輸單位負責,并承擔罰款。屬安裝造成的由安裝單位負責,并承擔罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔罰款,并由機電科、調度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負責處理。
5、對設備易損件的消耗按下列規定進行考核:皮帶機托輥月損耗率0.5%,刮板月損耗率為2%,鏈環月損耗率4%,鏈環螺栓月損耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標以內者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現一次。掘進設
備易損件消耗指標減半。
6、機電設備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。
7、各單位所使用開關、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當月設備例會上通報。清查設備有關隊無人參加時,一次罰責任人50元。清點發現帳物不符的,經核實后,對設備管理員罰款30元。
十七、每月設備例會,各單位設備管理網員必須參加,無故缺會對設備管理員罰款50元;發現替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設備臺帳,對設備管理員罰款20元/次。各隊設備臺帳每月評比一次,根據評定分數,第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分數超過95分者不再罰款)。
十八、不準用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發現一次對責任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標準,每處以30元為基數,發現跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準拉入溜煤眼。設備運行過程中,發現大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統),調度室裁定,并對責任隊給以相應處罰。
二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發現一處不合要求罰款100元;發現有跳鏈、飄鏈、跳槽現象每處罰款50元。
二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數,不得錯環、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經常保持坑內積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發現一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數量的5%,且不得連續缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環必須全部配備螺栓并上緊,否則每發現缺少或松動一條罰10元。
二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發現缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區長度應于擋煤板長度-致,轉載皮帶與皮帶機搭接處安裝統一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。
二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。
二十四、井上下備用設備及電源線路的管理規定:
1、井下凡有一備一用或多用多備的設備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。
2、各工作面備用設備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關、電動機等電氣設備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設備每月試轉一次,每次試轉時間不少于2小時,以防潮濕。
3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設備。
4、井上大型固定設備,主扇、壓風機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。
5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進行或無記錄罰款200元/次。
6、備用設備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責任人等。否則,每處或每臺罰款100元。
二十五、設備轉動部位,應保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當,發現一處缺油、漏油各罰款50元;發現一處無油干磨,應立即停止使用并罰款500元。
二十六、用膠帶聯接的聯軸節應保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質聯軸節、銷子齊全,間隙、錯差符合標準規定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。
二十七、設備轉動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉動部位的,罰款300元/處。
二十八、液力聯軸器必須添加適當的傳動液,正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯軸節外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發現一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯軸器清除涂層重新噴漆,達不到要求罰檢修單位30元/臺。
二十九、聯軸器應轉動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴重的)或聯軸器轉動不靈活,每發現一處、一臺罰款100元。
三十、機電設備各部件連接固定螺栓及轉動部位護罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發現缺少一條或松動者罰款20元。每臺設備司機必須佩帶相應工具,經常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。
三十一、機電設備的高速旋轉部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護罩或防護欄。否則,對使用單位罰款300元/處。
三十二、機電設備必須嚴格執行包機制,包檢查、包使用、包維護、包達標、包獎懲。檢查中發現包機制不完善的,罰款200元/次。
1、各包機組及包機人員必須明確規定職責范圍,各崗位必須掛牌留名,責任到人。
2、必須定期對設備進行檢查、維護,保證設備經常處于完好狀態,不得帶病運行。各種保護裝置按規定進行試驗,檢查試驗后要認真填寫記錄。
3、必須嚴格執行各崗位操作規程,按規定對設備進行全面檢修、保養,保證各制動系統靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設備安全運行。
4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴格執行交接班制度,隨時接受有關部門的監督檢查。
5、各包機組長要對管轄范圍內的人員分工明確,要做到工作任務有檢查、有布置、有落實、責任到人。
6、嚴格按照質量標準化要求,對分管范圍內存在問題進行整改,搞好質量標準化工作。
7、如發生機電設備事故時,要查明原因,及時處理。事后認真組織分析,追究責任。
三十三、機電設備必須嚴格執行定期檢查制,做到有布置、有監督、責任到人。
1、各單位要對本單位所使用的機電設備按要求進行定期檢查,搞好日常檢修和保養工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。
2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護,處理設備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。
3、設備的檢查由崗位操作維護人員和包機負責人執行。檢查轉動部位及電器設備時,必須停電掛牌,并做好相應的安全措施后,方可進行。
4、備用設備的定期檢查,嚴格按照有關制度執行。所有設備檢查檢修后,檢查人員要認真填寫記錄。
5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設備損壞的,按照有關規定組織分析,追究責任。
6、機電設備日常檢修必須認真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發現不及時填寫或填寫不規范的,對設備包機人罰款30元/項。
三十四、礦井停產檢修后,三日內各隊必須將本次檢修內容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發現設備缺陷情況等記入本隊設備檔案,并書面報送機電科,由機電科負責整理存入設備技術檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負責人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產設備必須做到一臺一檔,內容齊全,專人管理,設備履歷簿記錄編號應與設備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。
三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設備運行狀態。否則,按違章處理。
三十六、各單位不準自購設備,需用設備由各單位提出計劃,經機電科選型、設計及負荷驗算后,由本系統礦長、機電礦長、經營礦長審批,并經主要領導批準后,采購單位按計劃采購,需招標時由機電科組織簽訂技術協議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續。
三十七、本制度自下發之日起由機電科、安質科、調度室監督執行。
