第1篇 設備安全維修管理制度
目的:
為了保障設備時刻處于良好狀態,提高生產效率。
范圍:
本廠各類生產使用設備。
內容:
一: 設備的管理
1. 部門廠長對轄區部門各機械、電氣等各類設備全面負責,部門主管對所屬部門的各類設備全面負責。保障其正常投入生產和使用。對不能解決之問題由部門廠長協助解決。
2. 當班管理員對正在投入使用的設備全面負責,
3. 對現場作業人員進行安全操作培訓,要求使工人務必做到四懂三會:即懂結構、懂原理、懂性能、懂工藝流程。三會是指:會使用、會保養、會排除故障。
4. 由各部門建立部門設備管理臺帳及檔案,特種設備并報安監辦必須建立全面管理檔案。
5. 部門內使用各類設備,每周必須檢查一次,特種設備必須每班次對設備檢查一次;一般常見問題由現場管理人員和技術人員協助排除。
6. 對本部門不能及時處理的問題,及時反饋給部門主管并開請修單,申請專業人員維修。
7. 維修人員凡涉及到動火作業的或危險檢修的作業必須按照相關規定辦理安全作業證。
8. 機械設備及電氣等各類設備均由機修部專業人員或外發進行檢修。其它一切人員不得檢修。
9. 設備的檢修必須定人、定時、保障質量、并按照有關規定制定相應安全措施方可。
10. 檢修設備必須經機修部管理人員驗收認可,并在請修單上簽收方可。否則一律不得投入正常生產使用。(采取誰驗收誰負責的管理原則)。
11. 特種作業設備必須按照國家規定定期到指定檢測機構進行檢驗、檢測方可繼續使用。由各使用部門主管定時提報安監辦統籌檢測。
12. 特種設備均由各部門當班管理員進行安全運行管理,作好相關記錄。定時檢查交接班等相關記錄。部門廠長監管,安管部門進行不定時巡查。對存在的問題及時改善,保障特種設備正常運行。
13. 部門內各類設備因使用狀況和具體內在因素,并經維修仍不能恢復正常使用,需由廠內或政府部門相關資質人員檢測證明,按照相關規定提出申請報廢。
第2篇 某煤礦設備安全運行和維修保養制度
1、所有設備必須嚴格按照設備操作規程和完好標準使用與維護。
2、貫徹設備使用與維護相結合的原則，設備誰使用，誰維護，并實行專人負責制，主要設備實行包機制。
3、各種主要設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級，達到應知應會要求，經考試合格，取得合格證方可操作。
4、設備司機要做到三知、四會。
5、要嚴格執行日常保養和定期保養制度，并按維護周期表維護，確保設備經常保持清潔、整齊、潤滑，安全經濟運行。
6、嚴禁設備超負荷或帶病運轉，防止和杜絕設備跑、冒、滴、漏。
7、搞好清潔衛生工作。
第3篇 維修企業特種設備安全管理制度
1、范圍
適用于對公司所有特種設備,包括鍋爐,壓力容器(含氣瓶)、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。
2、職責
(1)特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。
(2)各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。
(3)特種設備的安全管理
a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質,并查驗其相關證明材料。
b、特種設備采購執行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。
c、所購特種設備,應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明,安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
(2)特種設備的安裝及維修
a、物產管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。
b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行,并報安全環保部審核備案。
c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監督管理部門。
d、特種設備安裝、維修完工后,施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。
(3)特種設備安全技術檔案管理
特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:
a、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
c、特種設備的日常使用狀況記錄;
d、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
e、特種設備運行故障和事故記錄。
(4)特種設備的使用、維護保養及安全檢查
a特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
b、特種設備管理人員,必須經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一特種作業人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。
c特種設備出現故障或者發生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
d、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。
(5)特種設備檢驗
a、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
b、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
(6)特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。
(7)法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
第4篇 機械設備安全維修管理制度
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象，避免機械事故發生，實現安全施工生產。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡，明確職責，責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規程進行作業，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養和修理作業中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3 管理的內容
3.1 建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業經理的任期目標，企業經理是企業機械的總負責人，是“第一安全員”，要對企業的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產的安全機構，既管施工生產的安全，又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全；二要內容落實，安全管理的內容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術措施，以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執行安全操作規程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域，應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認真做好機械的維護、保養工作。
3.3.5 按規定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用，非本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應切斷電源，發生問題時，應請電工處理。
3.3.7 作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監部密切配合，每天關心天氣預報，尤其在沿海大風季節及時作好防風措施，提高吊機抗風能力；
3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業技術訓練及安全操作規程的學習，并經考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2 機械安全施工生產檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產；
3.5.3 機械安全監督檢查制度的貫徹執行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可，必須有書面記錄，形成閉環管理。
3.6 從嚴抓安全，發生機械設備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7 按規定抓好機械設備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位，必要時派人進行監造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術業務素質，培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才；
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理，按國家技術監督局頒發的有關規程、制度執行。
第5篇 生產設備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業活動進行過程控制，確保檢修作業安全，有效地避免事故，保障職工作業時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產區域內的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業。
3.職責
3.1各單位負責轄區內日常和定期的檢維修作業活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產部根據生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質量、進度進行調控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據生產運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內進行，小修一般根據設備、設施使用情況隨時進行。生產部根據檢修計劃確定開停車方案、進度和質量要求。
4.2各單位根據公司生產部制定的檢修計劃內容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業，均應嚴格執行化工企業廠區安全作業規程。
4.6設備檢維修過程執行《設備檢修作業安全規程》。
4.7設施檢維修執行相應的檢維修操作規程。
5.相關記錄
開、停車方案
安全檢修方案
第6篇 設備安全裝置定期檢查維修保養制度
為使設備正常運轉,防止和減少事故,保障設備操作人員的人身安全,特制訂本辦管理制度:
一、 設備及安全裝置定期檢查制度:
◆ 機械設備定期檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產有效措施。
◆ 定期檢查的內容:
* 檢查規章制度的建立、健全和貫徹執行情況;
* 檢查管理機構和機務人員配備情況;
* 檢查技術培訓及各級人員素質情況;
* 檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況;
* 檢查機械使用、維修、保養、管理情況;
* 檢查機械使用維修的經濟效果。
◆ 定期檢查的組織實施
* 生產部每半年組織一次設備檢查,組織有經驗的技術人員和操作維修人員參加,明確檢查重點和部位、檢查方式,科學地組織分工,做到各負其責。
* 對檢查中發現的問題,以安全檢查記錄表的形式通報該部門主管,定人定質限期解決。
* 各部門對檢查中發現的問題須及時整改,并將整改后情況提報整改監督人確認。
* 設備使用部門每月組織一次設備檢查,重點檢查使用、保養及安全設施情況,對發現的問題及時整改并報整改監督人確認。
* 各部門設備管理員必須經常巡視設備使用現場,監督檢查設備使用保養情況,并做好記錄和總結,發現問題采取措施限期整改。
二、 設備及安全裝置定期維修制度:
◆ 設備修理應貫徹計劃修理與視情修理相結合的原則,通過定期檢測,掌握機械設備的技術狀況,避免機械設備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現象。
◆ 生產設備由生產部根據設備的實際運行時間和設備的動力性等要求,編制設備定期維修計劃,并報總經理批準。
◆ 設備的定期維修由生產部根據定期維修計劃及生產情況分批進行。
◆ 在進行定期維修時必須堅持“質量第一”的原則,保證設備維修后有穩定的技術性能狀況,達到規定的質量標準和各項技術經濟指標。
◆ 管理部修理人員嚴格按安全技術措施和有關技術規范進行作業。
◆ 修理過程中控制好質量和進度、質量和成本的關系,加強維修工藝的管理,確保維修質量。
◆ 設備修理必須嚴格執行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”,嚴把修理過程控制關,質量不合格的材料、配件不準使用,質量不合格的總成不得裝配,修理不合格的設備不能投入使用。
◆ 承修單位應建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度,徹底消除各種隱患問題。
◆ 管理部電工組對各生產設備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單,并對易損、易耗零件建立安全庫存。
三、 設備及安全裝置定期保養制度:
◆ 為保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養工作。
◆ 設備保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養。
◆ 設備保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法,實行例行保養和定期保養制,嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。
◆ 設備保養時須執行以下規定:
* 定點:規定保養部位、名稱及加油點數;
* 定時:規定加、換油時間;
* 定量:規定每次加、換油數量;
* 定質:規定每個加油點的油類質量;
* 定人:規定每個加、換油點的負責人。
◆ 設備保養內容:
* 設備外表的清潔,確認供給電壓正常,每日的潤滑,每周的潤滑,確認設備運轉聲正常。由設備操作員進行保養工作。
* 設備內部的清潔,設備精度調整,每月、每季、每年的潤滑,消耗品的替換。由設備操作員和課主管共同進行保養工作。
◆ 每半年進行一次半年度設備保養,設備分批作保養,在規定的保養時間內完成設備的內外部保養。具體保養由各課組長視生產狀況安排機臺設備做先后順序保養并執行。
◆ 每臺設備設立設備保養記錄卡,執行設備保養后,須做好運行記錄。
◆ 設備操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。
◆ 維修人員在進行維修時須切斷設備電源,并按電工安全操作規程執行維修作業。
◆ 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收,并編寫有關資料,做到記錄齊全、真實。
第7篇 設備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度
一、總則
為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關規定,特制定本制度,請認真對照執行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領導小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產技術部、物資供應部等負責人,機運、通滅系統各隊隊長、技術員任成員,具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設在礦機運部。
三、領導小組的職責
1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發現有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設施損壞的,下發整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發揮其在設備運轉中的監控保護作用。
2.領導小組將嚴格執行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。
3. 負責對不執行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設備《操作規程》嚴格進行操作、檢查,發現有儀表指示不準確,外觀破損,安全設施不動作或動作不靈敏時,應及時匯報上級有關人員待查明原因,消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。
4.對報廢的不能修復使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗,維修車間負責維修更換。
6.對《規程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。
7.負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設備的安全防護設施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執行《規程》、《標準》要求,并記錄清楚。
注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)
器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
第8篇 機電設備安全維護維修制度
一、 操作人員和維(檢)修人員應做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態度和科學的方法維護保養好設備。堅持維護保養與檢修并重,嚴格執行崗位責任制,確保在用設備完好。
二、 設備操作維護保養人員對所使用的設備做到懂結構、懂性能、懂用途;會使用、會保養、會檢查、會排除故障。設備操作維護保養人員有權制止他人私自動用自已操作的設備;若設備超負荷運行或他人違章操作設備有權制止;發現設備運轉不正常、超期不檢修和安全保護裝置不符合規定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。
三、 操作人員,必須做好下列各項主要工作:
1. 正確使用設備,嚴格遵守操作規程,啟動前認真檢查、準備,運行時精細操作,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行,停機后詳細檢查,做好維護保養工作。
2. 精心維護保養、嚴格執行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、聞、看、比),定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時處理,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。保持零配件、附件完整無缺。
3. 掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整有效。
4. 設備有計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好備用設備的檢修工作,使其經常保持完好狀態,保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作 。
四、 搞好設備潤滑。嚴格執行礦用設備潤滑管理制度,同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
五、 操作人員必須認真執行交接班制度。
六、 設備檢修人員應按時進行巡回檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。
七、 庫內所有設備、設施等維護工作,必須明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
八、 各單位的設備、建筑物、設備基礎,應保持完整,定期檢查、測定,并采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。對設備儀表和安全裝置保證齊全完好,并按規定做定期檢驗、調整。
九、 搞好本崗位范圍內的設備、管線、儀表盤、基礎、地面、房屋建筑等設施清潔衛生。
十、 維護人員對分管范圍內的設備負有維護責任,做到定時上崗,有特殊規定的按規定時間進行檢查,主動向操作人員了解設備運行情況,發現設備缺陷及故障,及時消除。不能立即消除的缺陷及故障要及時報告上級領導,并在設備檢修中徹底排除。
十一、 操作人員發現設備運行不正常,要立即檢查原因,并及時處理。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,及時匯報并通知有關崗位人員,不弄清原因和不排除故障,不得盲目開車。已處理和未處理的故障,必須向下一班交待清楚。
十二、 未經同意,不能任意將配套設備拆開使用。閑置設備要按規定辦理清帳手續。待修或代保管的閑置設備,由所管轄單位負責維護保養,機電運輸部要進行定期檢查。
第9篇 礦業公司設備安全運行及維修管理制度
礦業公司設備安全運行及維修管理制度
設備安全運行：
一、設備操作人員必須服從公司的統一領導和指揮，認真學習鉆研科學技術知識，準確掌握本機的結構、性能和工作原理，確保設備的正常運行。
二、操作人員必須堅守工作崗位，嚴格執行交接班制度，并做好詳細記錄。
三、設備發生故障，必須及時報告相關部門予以及時排除，使其恢復正常工作，發生事故后要做到”三不放過’’，即事故原因不查清不放過，沒有落實防范措施不放過，職工和肇事者沒受教育不放過。如因職責問題，耽誤一線生產每小時扣出勤一天，依次類推，加重處罰，造成機械損壞責任事故的，由當事人按公司內部管理細則賠償損失。
四、工作中必須仔細檢查各部件是否正常，要做到一絲不茍，認真負責監視機器，發現意外情況應立即停車檢查，排除事故后方可繼續工作。
五、嚴禁在機器運行時進行以下幾項工作
1、擰緊或松動機器上的一切連接固件;
2、過分調節安全閥和負荷調節器;
3、對運行機件嚴禁擦試和用手摸。
六、值班時不準看書、看報和干私活，不準睡覺和會客閑談，不準利用工作之便敲詐勒索。
七、設備要經常保養，經常定期檢查，保持機件清潔衛生。
設備維修：
一、設備維修人員必須經過專門培訓，熟悉工藝流程，了解設備結構和性能。
二、設備的修理，按照其對設備性能恢復的程度和修理范圍的大小，修理間隔的長短，修理費用的多少等，能夠分為大、中、小修理三類。
三、小修理是指日常的零星修理，包括更換或修復少量的磨損零件，排除障礙或清洗設備，零部件松動的緊固與調整等。
四、每季度停產3—6天，對設備進行一次中修，主要是更換或修復機器設備的主要零部件和數量較多的其它磨損零件，檢查調整整個機械系統，緊固所有的機件，校正機器設備的基準等。
五、每年在年終或年初停產1 5—30天，對所有設備進行大修、即全面的修理。將機器設備進行全部拆卸，更換或修復全部的磨損零件，校正和調整整體設備，恢復設備原有的精度、性能和生產效益。
六、設備維修結束后，應當做好原始記錄，設備大修結束時，負責人還應寫出書面報告，包括維修內容，修理結果及資金使用情況等。
xxxx礦業有限責任公司
第10篇 機械設備安全維修制度
1 目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象,避免機械事故發生,實現安全施工生產。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規程進行作業,注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養和修理作業中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3 管理的內容
3.1 建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業經理的任期目標,企業經理是企業機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施,保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執行安全操作規程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;
3.3.2 聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域,應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養工作。
3.3.5 按規定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發生問題時,應請電工處理。
3.3.7 作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;
3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業技術訓練及安全操作規程的學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2 機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;
3.5.3 機械安全監督檢查制度的貫徹執行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環管理。
3.6 從嚴抓安全,發生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7 按規定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業務素質,培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才;
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監督局頒發的有關規程、制度執行。
第11篇 某維修企業特種設備安全管理制度
1、范圍
適用于對公司所有特種設備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。
2、職責
（1）特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。
（2）各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。
（3）特種設備的安全管理
a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質，并查驗其相關證明材料。
b、特種設備采購執行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。
c、所購特種設備，應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明，安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
（2）特種設備的安裝及維修
a、物產管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。
b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行，并報安全環保部審核備案。
c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監督管理部門。
d、特種設備安裝、維修完工后，施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。
（3）特種設備安全技術檔案管理
第12篇 設備安全管理及維修保養制度
設備安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備——生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、設備選購
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全。
2、設備管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等），經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、設備使用前的管理工作
1、制定安全操作規程。
2、制定設備維護保養責任制。
3、安裝安全防護裝置。
4、員工培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。
三、設備使用中的管理工作
1、嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2、設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護保養，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4、預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態，確保設備從本質上的安全性。
四、設備維護保養制度
1、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心養護，保證設備安全，負責人調離，立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作：
1）自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
2）管線、閥門做到不滲不漏。
3）做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4）設備要定期更換，強制保養，保持技朮狀況良好。
5）建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄。
6）保持設備清潔，場所窗明地凈，環境衛生好
五、設備檢查制度
1、生產部設備維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次，并將檢查結果記錄在《設備日常保養記錄表》上。
2、每半年由使用部門組織維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃。備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收，并在《設備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
六、設備更新改造及報廢的管理工作
1、設備報廢的基本原則：
1）國家或行業規定需要淘汰的設備。
2）設備己過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
3）設備發生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。
4）設備使用時間不長，但有更合理更經濟先進的設備或在生產使用時需要更換的。
5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業的平均水平。
符合以上情況的設備均可申請報廢。
2、設備報廢手續
1）由設備使用部門提出報廢申請，經技朮部確認并簽署意見。
2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經副總經理批準、移交財務部辦理報廢結算手續。
3、設備改造的基本要求
1）經過技術論證后，采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平，經濟上也是合算的。
2）設備改造要持謹慎負責的態度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
七、嚴格執行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案，記載設備一生全過程的狀態。按照設備選購，設備維護保養、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環節的責任人都要填寫規定的管理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存盤保存。
