第1篇 安全檢維修、拆除和報廢管理制度
1、目的
為加強本企業生產設備設施檢維修、拆除和報廢過程符合安全要求，避免發生安全事故、環境污染和對作業人員的傷害，確保企業安全生產，特制定本制度。
2、范圍
本制度適應于本企業內所有生產設備設施設施檢維修、拆除和報廢管理。
3、職責
1）設備管理部負責對生產設備設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2）設備管理部負責人應對生產設備設施運行、檢維修、拆除和報廢等負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業過程的安全工作。
3）安全生產管理部負責對該制度執行情況進行監督。
4、生產設備設施安全檢維修管理
4. 1? 檢維修前的準備
1）設備管理部門應實行日常檢維修和定期檢維修管理，制訂生產設施檢維修計劃。
2）設備設施檢維修作業開始前應辦理《設備設施檢維修安全作業證》。
3）根據設備檢維修項目的要求，設備管理部應制定設備檢維修方案，落實檢維修人員、定安全措施、定檢維修質量、定檢維修進度。
4）在進行檢維修之前，應組織安全生產管理部門、技術部及相關人員采用工作危害分析（jha）法或其它適用方法對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定針對性的安全措施，控制風險，確保檢維修工作的順利完成。
5）設備設施檢維修如需高處作業，動火、動土、斷路、吊裝等，按相關規定辦理相應的安全作業證。
6） 檢維修前的安全教育內容
（1）檢維修作業必須遵守的有關檢修安全規章。
（2）檢維修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
（3）檢維修作業中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
（4）檢維修作業項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.2? 檢維修前的安全檢查和措施
1）安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業證》上。
2）應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業安全要求的器具不得使用。
3）轉動設備檢維修前應采取可靠的斷電措施，切斷需檢維修設備上的電器電源，并經啟動復查確認后，在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全警示標志。
4）對檢維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查，保證完好可靠并合理放置。
5）對檢維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。
6）對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
7）應將檢維修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
8）應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
9）需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3? 檢維修作業中的安全要求
1）參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
2）檢維修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。
3）嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。
4）在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢維修時，檢維修項目負責人應及時與當班班長聯系溝通，防止異常情況發生。
5）對《設備檢維修安全作業證》審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。
4.4? 檢維修結束后的安全要求
1）檢維修項目負責人應會同有關檢維修人員檢查檢維修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
2） 因檢維修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
3）檢維修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4）設備檢維修負責人應會同設備所在部門，對檢維修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。
4.5? 《設備檢維修安全作業證》的管理使用
1）《設備檢維修安全作業證》由企業安全生產管理部負責管理。
2）檢維修前，設備所在部門應制定設備交出的安全措施，并簽字確認。
3）檢維修時，設備檢維修部門應制定施工安全措施，并簽字確認。
4）設備所在部門、維修部門應對《設備檢維修安全作業證》進行審查，并填寫審查意見。
5）安全生產管理部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢維修安全作業證》進行審查，并填寫審查意見。
6）設備所在部門負責辦理《設備檢維修檢修安全作業證》，自留一份后，交安全生產管理部一份。
5、 生產設施的安全拆除和報廢管理
5.1? 生產設施的安全拆除
1）拆除工程在施工前，拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。
2）拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和監督下進行。
3）拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4）生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
5）工人從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。
5.2? 生產設施的報廢
1）生產設備設施使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。
2）由設備管理部門現場確認后簽署意見。
3）報部門經理和總經理批示。
4）報批后由財務部統一辦理報廢。
6、特種設備的安全檢維修、拆除和報廢制度
6.1? 特種設備的維修
1）特種設備出現故障或者發生異常情況，使用部門應及時通知設備管理部門對其進行全面檢查，如需外協維修，由使用部門寫報告，經分管副總批準后，通知設備管理部門，由設備管理部門組織外協維修。
2）在聯系特種設備維修、維護時，應先審查維修、維護單位有無相應資質。
3）特種設備維修、維護單位在工作時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。
6.2? 特種設備的檢驗
1）設備處應根據國家相關規定，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
2）使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位，做要相應工作。
3）特種設備檢驗檢測單位在檢驗時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。
6.3? 特種設備的報廢
如發現特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，使用部門應及時按相關規定予以報廢。并由設備管理部門向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷。
7、相關的文件
《生產設備設施檢修計劃表》、《生產設施管理臺帳》、《特種設備管理臺帳》
本制度自下發之日起執行
第2篇 化工安全檢維修管理制度
1 目的及范圍
對本公司的檢維修作業活動進行過程控制,確保檢修作業安全,有效地避免事故,保障職工作業時的人身健康安全。適用于棗莊市**化工技術有限公司生產區域內的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb 2894-2008安全標志
gb 30871-2022化學品生產單位特殊作業安全規程
3 職責
3.1各單位負責轄區內日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業活動,對檢維修活動實施安全管理。
3.2廠長辦根據生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。
3.3設備部門負責制定檢修計劃,對檢修的質量、進度進行調控。審核各生產部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設備進行驗收。
3.4安環部對檢修全過程實施安全監督檢查和管理。
3.5總經理負責年度檢修計劃的審批。
4 檢維修原則
4.1前置原則
通過對設備運行狀態進行檢查,在沒有發生故障的情況下提前預知并做好防護措施,需進行保養、檢修的設備,提前做好保養、檢修計劃,確保設備保持良好使用性能,做到在正常生產的過程中不發生設備故障。
4.2產、修兩不誤原則
在生產和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質量,又要不影響生產,保證產品質量。
4.3安全原則
檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設備設施安全。維修設備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設備進行調機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業,確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。
4.4節儉原則
檢修時,既要保證檢修質量,又要考慮節約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。
5 日常檢修要求
5.1設備在正常運行過程中,應進行日常檢查,發現異常及時處理。
5.2按《設備管理、維修、保養辦法》要求對設備進行保養。
5.3設備出現故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設備事故。
5.4對精度有要求的設備,檢修后應經校驗后方可使用。
5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設備時,必須遵守《受限空間作業安全管理規定》要求。
6 年度檢修要求
6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設備部門主管審核(生產所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設備部門科主管審核),經生產副總經理批準后實施。年度檢修計劃應包括以下內容:
a) 檢修項目及內容;
b) 需要材料種類、數量及資金預算;
c) 開始時間和完成時間,所需工時。
6.2檢修過程中,須落實好相關安全防護措施,并按預訂計劃進行。
6.3檢修完畢,應對檢修后的設備進行試運行,有異常及時處理。
6.4對于大型的設備,檢修完畢由設備部會同廠長辦相關人員進行驗收評分。
6.5檢修過程的相關記錄應交由設備部保留存檔。
7 工作程序
7.1根據生產運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內進行,小修一般根據設備、設施使用情況隨時進行。廠長辦根據檢修計劃確定開停車方案、進度和質量要求。
7.2各單位根據公司廠長辦制定的檢修計劃內容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質量及進度,報安環部備案。
7.3各單位在進行檢維修前,應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析,評價風險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。
7.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和安全負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,各檢修項目安全負責人負責人是本項目的第一責任人,對本檢維修項目的安全負總責,安全負責人負責本項目的安全具體責任。
7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業,均應嚴格執行化工企業廠區安全作業規程。
7.6設備檢維修過程執行安全操作規程和公司其它各項有關規章制度。
7.7設施檢維修執行相應的檢維修操作規程。
第3篇 設備設施安全檢維修管理制度
一、目的
為保證生產設備正常運行，避免發生意外設備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質量，制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門：（安全科或安全部）負責監督本制度的執行。
相關部門：公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執行本制度。
三、內容與要求
（一）檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并落實現場安全監護人方可作業；作業時必須按規定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備所屬生產車間加設盲板。
7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好防毒面具。
8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設備時，必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監控，方能檢修。
（二）檢修安全規定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業的項目辦理審批手續；檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業，必須嚴格執行各項安全技術規程和相關安全管理規定。
3、凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內部檢修，要辦理相關的危險作業票證審批。
4、在受限空間、容器內及不通風處作業，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設專人監護確保作業安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應穿戴好規定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。
8、設備內檢修必須有專人監護，監護人應由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯絡。
9、在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理危險作業票證審批。
10、較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
（三）竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經驗收后，對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
4、生產單位自己檢修的，單位負責人要親自到現場檢查驗收。
5、檢維修設備（設施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設備（設施）管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設備、設施檢維修的安全管理。
第4篇 公司安全檢維修管理制度2
公司安全檢維修管理制度(二)
一、目的
為了保證生產設備的正常運作,有效地消除設備故障,保證安全生產,特制定檢維修管理制度。
二、范圍
包括公司所有設備、設施、基礎建設的檢維修管理。
三、職責
檢維修由維修門負責,相關部門協助。
四、程序
1.檢維修準備
(1)編制檢維修計劃,應做到項目齊全,內容詳細,措施具體:責任明確,凡二人以上的檢維修項目,必須指定一人負責安全。
(2)檢維修負責人要對檢維修中的安全負責,對參加檢維修的人員交待好任務和安全措施。
(3)檢維修前,檢維修負責人要組織好檢維修人員做好檢維修機具和安全工具的準備工作。
(4)檢維修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備,執行公司“防火、防爆有關規定”及“動火管理規定”的標準。對設備內檢修時,除按規定清洗置換外,尚須用空氣進行置換,其氧含量不應低于18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過《工業企業設計衛生標準》規定的最高允許濃度。
(5)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸氣(包括惰性氣體)設備,必須切斷物料出入口,閥門,并由設備所屬的車間加盲板(電焊時應把管路斷開)。
(6)對移交檢維修的設備,置換由所屬車間負責處理。移交前,要查電氣、查物料處理、查置換分析檢驗,確認合格后方可辦理移交。
2.檢維修安全規程
(1)檢維修人員對檢維修項目檢查,全面符合檢維修規定時,要持檢維修任務單,由安全委員會負責人簽字方可施工。
(2)檢維修人員在檢維修中,必須嚴格遵守檢維修規程和本工種安全規程。
(3)高空作業,要按高空作業安全規定執行。
(4)土石方工程,吊裝作業,要分別按照該工程安全規定執行。
(5)凡是機電傳動設備檢維修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(6)臨時行燈必須采用安全電壓36伏,槽罐、裝置、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏,絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地。
(7)檢維修中要服從指揮,做到:
1四不施工:沒有檢維修任務單不施工;檢維修安全措施不落實不施工;起動設備不合格不施工;高空作業和多層交叉作業無防護不施工。
2四不拆:設備帶電不拆;傳動設備電源未斷不拆;高溫、高冷設備過熱、過冷不拆;工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統檢維修和事故搶修,動火作業要備好防護器具,急救藥品和消防器材,以備應急之用。
3.電氣檢修
(1)電氣檢修,要按原電力部《電業安全工作規程》執行。
(2)凡電氣檢修,必須執行電氣檢修工作單制。車間所屬的電氣檢修工作單由車間主任批準后電工辦理。
(3)凡是在導電設備、線路上工作(不論高低壓)必須停電作業,并在電源開關把上掛上“禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外禁止任何人隨意拿掉標志牌或送電。
(4)在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可裝接。
(5)線路經過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要接地線。
(6)停電、放電、驗電和檢修作業,必須由作業負責人指派有實踐經驗的人員擔任監護,否則不得進行作業。
(7)禁止帶電檢修作業,如確因生產需要非帶電不可,應經電工采取可靠的安全措施,且由一名電工監護,一名電工作業。
(8)外線、桿等檢修,作業前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業。
1線中中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿下面設制標志,并設專人監護,以防誤登桿。
2對有兩個以上供電的線路檢修時,必須采取可靠的措施防止誤送電。
3對地下直埋電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。
4在5級以上大風時,嚴禁同桿多回線中進行部分線路停電檢修作業。
(9)檢修作業完畢后,檢修負責人必須全面對工作現場進行認真檢查,確認一切無誤后,方可離去。
五、相關文件
《防火、防爆、防毒、防塵管理規定》aq-bzh-17
《用火作業安全管理規定》aq-bzh-26
第5篇 電梯維修保養安全檢驗制度
1.0???????? 目的
確保物業公司所管理范圍內的電梯處于正常運行狀態。
2.0???????? 適用范圍
物業公司所屬各管理處。
3.0???????? 管理內容
3.1?????????? 日常電梯維護保養由組團責任人組織，相關維修人員負責實施。電梯運行維護人員每天應對電梯進行巡檢，其中包括機房設備，各樓層廂內，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內裝飾，廳門裝飾等情況，巡檢完成后，電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》，組團責任人審核簽字。
3.2????????? 周檢制：二十臺電梯以上的小區實行周檢制
3.2.1????????????? 每周對電梯進行巡檢，檢查工作由電梯運行維護人員負責。
3.2.2????????????? 每周電梯維護人員應對電梯的機房設備，各樓層廂內，外呼樓層指示燈，電梯乘搭舒適感，廳門，轎門運行狀態，轎廂照明，排氣扇，對講電話，轎廂內裝飾，廳門裝飾等情況進行巡檢。周檢完成后由維護人員填《電梯巡檢記錄》，組團負責人審核簽字。
3.3????????? 季檢年檢制
3.3.1????????????? 電梯的季檢年檢由物業工程主管負責組織，專業負責人，組團責任人參加，電梯運行維護人員實施。
3.3.2????????????? 電梯的季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗，其檢查試驗結果填表記錄，由物業工程主管和專業技術負責人做試驗結論。
3.4????????? 如果同電梯公司簽訂了維修保養協議，則根據協議，我方只對電梯作日巡檢和周檢，其余維修保養及檢測工作照協議監督電梯公司實施，并保留其實施的記錄。
4.0???????? 相關記錄
4.1????????? 《電梯巡檢記錄》
4.2????????? 《電梯檢測記錄》
5.0?? 附錄
5.1 ?《電梯維保合同》
第6篇 設備設施安全檢維修制度
一、目的
為保證生產設備正常運行,避免發生意外設備事故和其他傷害,保證檢維修過程的安全和高效率、高質量,制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門:(安全科或安全部)負責監督本制度的執行。
相關部門:公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執行本制度。
三、內容與要求
(一)檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確,措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務的同時,書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并落實現場安全監護人方可作業;作業時必須按規定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設備所屬生產車間加設盲板。
7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應戴好防毒面具。
8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設備時,必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監控,方能檢修。
(二)檢修安全規定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業的項目辦理審批手續;檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業,必須嚴格執行各項安全技術規程和相關安全管理規定。
3、凡槽罐、設備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內部檢修,要辦理相關的危險作業票證審批。
4、在受限空間、容器內及不通風處作業,應采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等,并設專人監護確保作業安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應穿戴好規定的防護用品,松螺絲時應先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
8、設備內檢修必須有專人監護,監護人應由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯絡。
9、在檢修作業條件發生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理危險作業票證審批。
10、較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
(三)竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經驗收后,對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
4、生產單位自己檢修的,單位負責人要親自到現場檢查驗收。
5、檢維修設備(設施)竣工驗收單,簽字驗收后;交由設備(設施)管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設備、設施檢維修的安全管理。
第7篇 校舍安全檢查維修制度
1.學校組織人員定期對教室、學生宿舍、食堂、廁所、車棚、各功能室及其它附屬教學設施進行檢查。
2.校舍安全每學期檢查一次,安排在寒、暑假進行。
3.體育設備設施每學期檢查一次。
4.實驗、電教設備每學期檢查二次(期中、期末)。
5.校舍翻新,維修一般安排在寒、暑假進行(特殊情況例外)。
6.學校設施設備發生破損,要及時維修或更換新,以保證教學的正常進行。
第8篇 安全檢查維修管理制度
1 目的
為保證生產設備正常運行,避免發生意外設備事故和其他傷害,保證檢查維修過程的安全和高效率、高質量,制訂本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司設備、設施檢維修的安全管理。
3 職責與分工
主管部門:安全環保部。負責監督本制度的執行。
相關部門:公司各部門、車間。日常工作中貫徹執行本制度。
4 內容與要求
4.1 檢修前準備
4.1.1 編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確,措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責安全。
4.1.2 檢修部門負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好任務的同時,書面交待好安全措施。
4.1.3 檢修負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4.1.4 檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時,必須進行清洗置換和有效隔離,并按《安全作業管理制度》辦理《安全作業許可證》后,方可作業,作業時必須按規定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 清洗置換的設備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設備所屬生產車間加設盲板。
4.1.7 檢查設備管道與運行中設備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應戴好防毒面具。
4.1.8 設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責,移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
4.1.9 檢修電氣設備時,必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或或專人監控,方能檢修。
4.2 檢修安全規定
4.2.1 檢修人員要對檢修項目進行檢查,檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 一切檢修作業,必須嚴格執行各項安全技術規程和安全作業管理制度。
4.2.3 凡槽罐、設備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內部檢修,要辦理《安全作業許可證》。
4.2.4 容器內及不通風處作業,應采取臨時通風措施,或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 凡檢修用的臨時照明,應使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 從事有害系統檢修和搶修,要備好防護器具,以備應急之用。
4.2.7 拆卸有毒有腐蝕管道,應穿戴好規定的防護用品,松螺絲時應先松外面的,防止中毒和灼傷。
4.2.8 在生產廠臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
4.2.9 在檢修區域內,對各種機動車輛要按規定嚴格管理。
4.2.10 在生產危險化學物品的場所檢修時,要經常與操作工聯系,當化工生產發生波動,出現突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止工作,迅速撤離現場。
4.2.11 帶壓緊螺絲,要站在法蘭盤側面,慢慢地緊,防止滑絲。
4.2.12 設備內檢修必須有專人監護,監護人應由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯絡。
4.2.13 在檢修作業條件發生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業許可證》。
4.2.14 設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1 檢修竣工后,檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設備孔等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
4.3.2 檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門,經驗收后,對檢查前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
4.3.3 竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
4.3.4 生產單位自己檢修的,單位負責人要親自到現場檢查驗收。
5 相關制度
《安全作業管理制度》
《風險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6 相關記錄
《檢修計劃》
《檢修安全告知書》
《危險源識別評價表》
《安全作業許可證》
《體系運行檢查記錄表》
第9篇 安全檢維修管理制度
安全檢維修管理制度
一、為確保檢維修的安全,必須按指定的范圍、方法、步驟進行,不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修,都必須集中指揮、統籌安排、統一調度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執行各項制度,認真操作,保證質量,加強現場的監督和檢查。
四、為保證檢維修的安全,檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中,聽從現場指揮人員及安全員的指導,穿戴好個人防護用品,不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點,每次上班前,先要查看工程進度和環境情況,有無異常。
七、檢修負責人應在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過程中發現異常情況,應及時匯報,加強聯系,經檢查確認安全后才能繼續檢修,不得擅自處理。
九、檢修人員進入檢修現場后,生產單位向檢修人員進行安全交底,工程負責人,設備管理員向檢修人員講解檢修要求,檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設備進行檢修
1.正在運行的機械設備
2.沒有卸壓的設備、容器、管道。
3.沒有徹底切斷有毒、有害物質的設備。
4.沒有徹底有效切斷電源的設備、容器。
5.沒有放盡酸、堿物質的設備、容器。
6.沒有辦理檢修許可證的設備容器。
7.沒有采取有效安全措施的檢修項目。
8.沒有進行安全交底的設備、容器、管道。
9.檢修項目沒有安全負責人。
10.沒有正確使用勞動保護用品。
十一、檢修現場有毒有害氣體濃度,可燃可爆氣體濃度,不得超過如下規定:
1.一氧化碳小于30mg/m2,氨小于20mg/m2,硫化氫小于10mg/m2,其它可燃氣體:甲烷小于0.5%。
2.在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員,應與生產人員保持密切聯系。
3.作業場所應備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4.作業時應同設備安全、消防主管部門聯系,隨時準備應急工作。
5.加強作業場所的通風。定時分析空間氣體成分,若超過規定濃度,應采取有效措施。
6.檢修人員應派專人監護聯系,并規定聯系信號,發生意外立即撤離現場。
7.進入塔罐設備檢修,一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。
8.檢修臨時用的行燈,應采用小于36伏的安全行燈。進入容器內或潮濕場所工作,應采用12伏安全行燈,要采取可靠的絕緣措施,并要進行接地。
十二、檢修中應注意事項
1.檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規定。
2.起重設備只準由合格的起重人員操作。
3.機械設備上電器部門發生故障時,必須由電工來檢查修理。
4.凡用水、封切斷氣源的設備,必須指派專人檢修,防止斷水,發生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1.檢修項目竣工后,檢修單位要認真作過細的檢查,以防遺留物在設備管道內。
2.檢修結束后,生產單位負責人應指派專人負責檢查所有盲板、閥門,該切斷的是否切斷,該連接的是否連接,確認無誤時方可試車。
3.檢修后的設備、容器、管道,經過試壓、試漏后的積水必須排除。
4.檢修結束后,經試車合格,投入生產系統時,應與生產指揮系統取得聯系。根據調度室的開車指令,投入生產。
十四、安全置換規程
1.停車檢查時,各車間應提出置換項目,工程部應作出置換方案,指派專人負責停車置換。
2.為確保檢修安全和進度,各檢修設備、管道必須按時置換合格,嚴禁有余令和死角。
3.置換過程中取樣分析的樣氣,必須有代表性。
4.設備、容器用惰氣置換后,檢修人員要進入設備容器檢修必須要用空氣對設備容器進行置換,直到設備容器內的氧含量大于20%以上,方可進入檢修。
5.在有沉淀存在的設備、管道,必須用水或蒸汽清除,直到確認無可燃、可爆,有毒物質存在的危險后,方可進行檢修。
6.個別確定無法進行徹底置換的設備或工作場所需要進行檢修時,必須辦理特殊作業證,經廠長或總工程師批準,采取特殊的安全措施,方可進行檢修。
第10篇 能電石安全檢維修管理制度
1 目的
1.1 為保證公司安全生產的穩定運行,必須定期進行檢修維修作業,為保證檢維修期間的作業安全,嚴防事故發生,達到停好、修好、開好的安全,特制定本制度。
2 適用范圍
2.1 本制度適用于本公司生產區域的所有檢維修作業活動。
3 規范性引用文件
3.1 《石油化工設備維護檢修規程》 (中國石化煉[2004]497號)
4 職責
4.1 生產總經理:負責檢維修作業的審批,并負責整個過程的安全監督。并審定本制度。
4.2 安全管理部編制、修訂本制度,在整個作業過程中的負有監督和管理責任。
4.3 大修、檢維修周期定于每年1-2次。在檢維修作業前由生產車間寫出停車檢維修書面申請,并制定檢修方案,生產總經理審定,擬定具體的檢修時間,并打報告給公司,經公司領導批準后方可進行停車檢維修作業。
4.4 在未停車檢維修前,各車間、部門要提前把檢修前所需做得工作準備完畢(設備、備品、備件以及吊裝器具等),人員要提前進行組織,具體任務落實到每一個人,嚴格按照規章制度行使作業權利。
4.5 車間領導和班組長兼負有檢維修過程中安全管理責任。
4.6 安全管理部負責檢維修過程中的安全監督管理工作,并安排專職安全員監督。
4.7 檢維修作業完成后,由生產副總經理、調度長和車間領導進行現場驗收。驗收合格后方可試車。
4.8 安全管理部制定檢維修風險評價,并采取有效的措施控制風險的發生。各單位、部門要全力配合安全管理部做好相關安全工作。
5 管理內容及要求
5.1 檢維修前的準備:
5.1.1 檢修前各單位要認真組織學習安全作業規程,緊密結合檢維修項目,討論具體的安全措施,對有害危險源進行安全識別,由專人負責準備工作。
5.1.2 各項檢修項目均應設立專職安全員。
5.1.3 安全器材用品,如安全帽、防毒面具、安全帶等要準備齊全,并檢查是否好用。
5.1.4 檢維修前要對安全控制措施進行確認,對檢維修現場必須進行安全檢查,檢修過程中要嚴格辦好各種作業證書,履行相關責任,安全員必須檢查總體安全情況。
5.1.5 安全員須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
5.1.6 安全員對檢修安全工作負全面責任。
5.1.7 檢維修過程中如須高處作業、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,嚴格按照規定辦理相應的安全作業證。
5.1.8 安全員應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并現場確認設備、工藝處理及盲板抽堵等,確認符合檢修安全要求。
5.2 檢維修前的安全教育
5.2.1 檢維修前,車間、分廠必須要求參加檢修作業的人員做好安全防護工作。
5.2.2 安全教育內容
5.2.3 檢修作業必須遵守的有關檢修安全規章制度。
5.2.4 檢修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
5.2.5 檢修作業過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.6 檢修作業項目、任務、檢修方案和檢修安全措施,對各種危險因素進行安全辨識并制定安全防范措施。
5.3 檢維修前的安全檢查和措施
5.3.1 應對檢維修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
5.3.2 對檢修作業使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.3.3 應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.3.4 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。
5.3.5 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
5.3.6 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
5.3.7 對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
5.3.8 應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.3.9 檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.3.10 需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
5.3.11 檢維修現場需要進行動火作業必須嚴格遵守動火制度,在可能具有易燃易爆氣體的動火工地,必須進行可燃性氣體分析,進做樣合格后方可按照動火制度作業。
5.3.12 必須有效的切斷可燃物質的來源,按照工藝要求做好各種防護工作,如加盲板、用水封等。
5.3.13 工藝管線、設備內部在檢維修前必須用惰性氣體置換后,分析合格后方可動火。
5.4 檢維修結束后的安全要求及試車
5.4.1 各部門要認真檢查安全檢修項目是否有遺漏,工器具和材料是否恢復至試車狀態。
5.4.2 安全員、車間設備技術人員、工藝技術人員根據安全生產工藝要求檢查落實盲板抽堵情況。確保符合試車條件。
5.4.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
5.4.4 檢維修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
5.4.5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
5.4.6 檢維修單位會同生產技術科對新增工藝管線、設備等進行試壓、試漏,確保安全閥、儀表和連鎖裝置正常。
5.4.7 檢修單位、安全管理部、生產技術部對現場確認完畢具備試車條件后,開始試車。
6 記錄
《檢維修管理檔案》
第11篇 化工安全檢維修制度2
4.3.3.10應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3.11應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
4.3.3.12需夜間檢修的作業場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4檢修作業中的安全要求
4.3.4.1參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2檢修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.3.4.3嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業地點。
4.3.4.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負
責人應及時與當班班長聯系溝通，防止異常情況發生。
4.3.4.5對《設備檢修安全作業證》審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合要求的，作業人員有權拒絕作業。
4.3.5檢修結束后的安全要求
4.3.5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.3.5.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.3.5.5設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門，對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。
4.3.6《設備檢修安全作業證》的管理使用
4.3.6.1《設備檢修安全作業證》由公司設備處負責管理。
4.3.6.2維修前，設備所在單位應制定設備交出的安全措施，并簽字確認。
4.3.6.3維修時，設備維修單位應制定施工安全措施，并簽字確認。
4.3.6.4設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查，并填寫審查意見。
4.3.6.5生產部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業證》，并填寫審查意見。
4.3.6.6設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業證》，自留一份后，交設備處、設備維修單位各一份。
4.4生產設施的安全拆除和報廢管理
4.4.1生產設施的安全拆除
4.4.1.1拆除工程在施工前，拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查，編制拆除方案，落實控制風險，經聯合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1.2拆除工程在施工前，管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規程。
4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和經常監督下進行。
4.4.1.4拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.4.1.5生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的，應先清洗干凈，經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6工人從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。
4.4.2生產設施的報廢
4.4.2.1生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。
4.4.2.2由歸口管理部門現場確認后簽署意見。
4.4.2.3報分管副總經理和總經理批示。
4.4.2.4需報上級主管部門批準的，由財務部門辦理報批手續。
4.5特種設備的安全作業
4.5.1特種設備的維修
4.5.1.1特種設備出現故障或者發生異常情況，使用部門應及時對其進行全面檢查，如需外協維修，由使用部門寫報告，經分管副總批準后，通知設備處，由設備處組織外協維修。
4.5.1.2設備處在聯系特種設備維修、維護時，應先審查維修、維護單位有無相應資質。
4.5.1.3特種設備維修、維護單位在工作時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。
4.5.2特種設備的檢驗
4.5.2.1設備處應根據國家相關規定，在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位，做要相應工作。
4.5.2.3特種設備檢驗檢測單位在檢驗時，應嚴格執行公司的相關安全管理制度。
4.5.3特種設備的報廢
如發現特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定的使用年限，使用部門應及時按相關規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷
5相關制度
《作業安全管理制度》、《特種作業人員管理制度》。
6記錄
6.1崗位設備巡回檢查表。
6.2主要/關鍵設備周檢表。
6.3設備檢修安全作業證。
6.4安全檢查分析表。
6.5特種設備注冊登記表。
6.6特種設備作業人員證。
6.7特種設備檔案。
6.8固定資產報廢單。
6.9在用壓力容器檢驗計劃。
6.10檢驗報告。
第12篇 生產設備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業活動進行過程控制，確保檢修作業安全，有效地避免事故，保障職工作業時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產區域內的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業。
3.職責
3.1各單位負責轄區內日常和定期的檢維修作業活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產部根據生產設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質量、進度進行調控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據生產運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內進行，小修一般根據設備、設施使用情況隨時進行。生產部根據檢修計劃確定開停車方案、進度和質量要求。
4.2各單位根據公司生產部制定的檢修計劃內容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業，均應嚴格執行化工企業廠區安全作業規程。
4.6設備檢維修過程執行《設備檢修作業安全規程》。
4.7設施檢維修執行相應的檢維修操作規程。
5.相關記錄
開、停車方案
安全檢修方案
