第1篇 ys35型鑿巖機:操作規程
1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉,檢查有無卡塞現象。
2、裝接氣管、水管之前,要將管口內泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內損壞零件。
3、接連風管要擰緊,以保證安全可靠。
4、注油器要儲有足夠的潤滑油,調節好油針,控制適當的油量,以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業。
5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調壓閥應扳在關閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。
6、機器要定期維修。一般一周要維修保養一次。發生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉。
7、當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。
8、謹防突然斷釬,一旦發生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發生。
9、氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區,防止巖石砸壞。
10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11、工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。
第2篇 ys35型鑿巖機安全操作規程
1.機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時,應拆機清洗重裝,應注意機器兩長螺桿擰緊均勻,防止“單邊”,可插入釬尾順時針旋轉,檢查有無卡塞現象。
2.裝接氣管、水管之前,要將管口內泥沙、贓物吹洗干凈,以免進入機內損壞零件。
3.接連風管要擰緊,以保證安全可靠。
4.注油器要儲有足夠的潤滑油,調節好油針,控制適當的油量,以保證機器的充分潤滑,嚴禁無油作業。
5.開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠,以防沖脫傷人。機器啟動前,調壓閥應扳在關閉位置,以免一旦開動時氣腿突然伸長,造成意外事故。
6.機器要定期維修。一般一周要維修保養一次。發生故障要及時排除,嚴禁帶病運轉。
7.當機器上伸到最高位置時,要及時退機(下降),以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋,使鋁氣管螺紋垮絲,或拉緊螺栓松動,造成氣腿無力乃至損壞。
8.謹防突然斷釬,一旦發生斷釬時,應眼明手快,用手按住扶持手把上的放氣按扭,減少機器向上沖力,防止事故發生。
9.氣腿推進缸為路鋁合金管,應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區,防止巖石砸壞。
10.謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動,以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時,不允許選用燃點低、易發火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11.工作氣壓不宜太高,以免增加操作強度和損壞機件。
第3篇 風動鑿巖機安全操作規程技術交底
1．風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa，風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
2．使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現象，并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。
3．使用前，應向自動注油器內注入潤滑油，不得無油作業。
4．將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現象，應排除后開鉆。
5．開鉆前，應檢查作業面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據地質和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
7．嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
8．風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
9．開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水、后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流人鑿巖機氣缸內部。
10．開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10—15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
11．運轉中，當通卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。
12．使用手持式鑿巖機垂直向下作業時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業時，應保持作業方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。
13．當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風條件差的作業面，必須采用濕式作業。在缺乏水源或不適合混式作業的地方作業時，應采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。
17．夜間或洞室內作業時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
18．作業后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關閉風管閥門。
第4篇 鑿巖機操作規程2
鑿巖機操作規程(二)
1.使用之前需檢查機體兩個聯接螺栓螺母是否扭緊,轉動套是否靈活,機內是否有水針,氣腿架體o型密封圈是否合格。
2.鑿巖機上供氣關管之前,需吹凈供氣管內和接頭處的臟物,以免臟物進入機體內使零件研損,上供氣管時,接頭處螺母必須扭緊,以免供氣時松脫傷人。
3.鑿巖機開動時應先開小車運轉,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開全車運轉,更不應長時間開全車空運轉,以免零件擦傷和損壞。
4.鑿巖機在正常運轉過程中,應經常注意兩個連接螺栓螺母是否松動,松動時應及時扭緊,以免損壞內部零件;也應及時注意氣管螺母的松動,松動時應及時扭緊,以免氣管螺母松脫傷人。
5.鑿巖機系為濕式中心注水鑿巖,嚴禁打干眼更不允許拆掉水針作業。
6.鑿巖機體內零件必須要有潤滑油潤滑的情況下運轉,嚴禁無潤滑油作業。
7.鑿巖機運轉中,嚴禁人員在鑿巖機及釬子下面站人及其它作業,以免斷釬傷人。兩臺鑿巖機同時作業時,應保持1米以上的安全距離。
8.修理及封存的鑿巖機,拆卸清洗后,應涂油保存。
第5篇 氣腿式鑿巖機安全操作規程
1.使用前,應檢查風、水管,不得有漏水、漏氣現象,并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。
2.使用前,應向注油器注入潤滑油,不得無油作業。
3.將釬尾插入鑿巖機機頭,用手順時針應能夠轉動釬子,如有卡塞現象,應排除后開鉆。
4.開鉆前,應檢查作業面,周圍石質應無松動,場地應清理干凈,不得遺留瞎炮。
5.在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時,應根據地質和施工要求,設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施,并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
6.嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作,鉆孔時,鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
7.風、水管不得纏繞、打結,并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
8.開鉆時,應先開風、后開水;停鉆后,應先關水、后關風;并應保持水壓低于風壓。
9.開孔時,應慢速運轉,不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10~15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時,應慢速徐徐拔出,若巖粉較多,應強力吹孔。
10.運轉中,當通卡釬或轉速減慢時,應立即減少軸向推力;當釬桿仍不轉時,應立即停機排除故障。
11.垂直向下作業時,體重不得全部壓在鑿巖機上,應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業時,應保持作業方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。
12.當鉆孔深度達2m以上時,應先采用短釬桿鉆孔,待鉆到1.0~1.3m深度后,再換用長釬桿鉆孔。
13.在通風條件差的作業面,必須采用濕式作業。在缺乏水源或不適合濕式作業的地方作業時,應采取防塵措施。
14.在裝完炸藥的炮眼5m以內,嚴禁鉆孔。
15.夜間或洞室內作業時,應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
16.作業后,應關閉水管閥門,卸掉水管,進行空運轉,吹凈機內殘存水滴,再關閉風管閥門。
第6篇 風動鑿巖機安全技術操作規程
一、風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5～0.6mpa,風壓不得小于0.4mpa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。
二、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現象，并應采用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。
三、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業。
四、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，如有卡塞現象，應排除后開鉆。
五、開鉆前，應檢查作業面，周圍石質應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。
六、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據地質和施工要求，設置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。
七、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。
八、風、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。
九、開鉆時，應先開風、后開水；停鉆后，應先關水，后關風；并應保持水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機氣缸內部。
十、開孔時，應慢速運轉，不得用手、腳去擋釬頭。應待孔深達10～15mm后再逐漸轉入全速運轉。退釬時，應慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應強力吹孔。
十一、運轉中，當遇卡釬或轉速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉時，應立即停機排除故障。
十二、使用手持式鑿巖機垂直向下作業時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業時，應保持作業方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉。
十三、當鉆孔深度達2m以上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
十四、在離地3m以上或邊坡上作業時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業人員撤離。
十五、在巷道或洞室等通風條件差的作業面，必須采用濕式作業。在缺乏水源或不適合濕式作業的地方作業時，應采取防塵措施。
十六、在裝完炸藥的炮眼5m以內，嚴禁鉆孔。
十七、夜間或洞室內作業時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。
十八、作業后，應關閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉，吹凈機內殘存水滴，再關閉風管閥門。
第7篇 風動鑿巖機操作規程
1.0作業前，檢查風、水管應符合規格，無漏水、漏氣現象，外桿、鉆頭應符合規定，并用壓縮空氣吹出風管內的水分和雜物。
2.0開鉆前，檢查作業面應處于安全狀態，周圍石質應無松動，場地清理干凈，無遺留瞎炮。
3.0在深坑溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應根據地質和施工要求，設置邊坡，頂撐或固壁支護等安全措施嚴防冒頂塌方。
4.0嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線保持一致。
5.0風管、水管不得纏繞、打結，并不得受各種車輛輾壓，嚴禁用折迭風管的方法停止供氣。
6.0在離地3m以上或邊坡上作業時，必須栓好安全帶，不得在山坡拖拉風管，如必須拖拉時，應先讓坡下的作業人員撤離。
7.0在巷道或洞室等通風條件差的作業面，必須采用濕式作業，在缺乏水源或不適合濕式作業的地方作業時，要采取防塵措施。
8.0在裝完炸藥的炮眼5m以內，不準鉆孔。
9.0夜間或洞室內作業時，必須有足夠的照明，洞內施工要有良好的通風措施。
10.0作業后，關閉風、水管閥門，并收拴好風管、水管，放置到安全地帶。
第8篇 電動鑿巖機安全技術操作規程
一、啟動前，應檢查全部機構及電氣部分，并應重點檢查漏電保護器，各控制器應處于零位；各部連接螺栓應緊固；各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后，方可通電。
二、通電后，釬頭應順時針方向旋轉；當轉向不對時，應倒相更正。
三、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現場應設標志，嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉正常后，應按規定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管，方可開眼鉆孔。
五、鉆機正轉與反轉、前進與后退，都應待主傳動電動機或回轉電動機完全停止后，方可換向。
六、鉆孔時，當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應立即松開離合器，退回鉆機。若遇局部硬巖層時，可操縱離合器緩慢推動，或變更轉速和推進量。
七、鉆孔時，應在推進結束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機受損。
八、作業中，如發現異響，應立即停機檢查。
九、移動鉆機應有專人指揮。移動時，應把鉆具提到一定高度并固定。移動后，機身應擺平，不得傾斜作業。
十、作業后，應擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點，防止電動機受潮。
第9篇 非煤礦山鑿巖機工安全技術操作規程
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖洗好工作面；平巷要順、反向沖洗10米的頂邦；天井要沖洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發現盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發現問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業地點技術要求，堅持正規化作業，不違章操作，按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業，反對圖省事和找便宜，不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業，必須全面仔細地進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼）要開半風門，把釬人躲開后才準開全風，換釬不要開全風門，操做要準、穩。
五、打眼者要站在風鉆的右側，手扶風鉆，不準坐或跨在風鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過，禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留，不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業區的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化，發現異常立即停鉆檢查處理，重大問題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作業，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時，要遵守新的鑿巖機操作規程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業時，必須系好安全帶。
十三、在可能出現老硐及大量積水的區域內進行采掘作業時必須按設計打好探水眼。當作業面巖石出現“冒汗”、滴水增大等異常情況時，應立即停止作業并及時向有關人員匯報，在確認無安全隱患時方可繼續作業。
第10篇 電動鑿巖機:安全操作規程技術交底
交底內容:
1.啟動前,應檢查全部機構及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。
2.通電后,釬頭應順時針方向旋轉;當轉向不對時,應倒相更正;
3.電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
4.空載運轉正常后,應按規定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管,方可開眼鉆孔。
5.鉆機正轉與反轉、前進與反退,都應待主傳動電動機或回轉電動機安全停止后,方可換向。
6.鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉速和推進量。
7.鉆孔時,應在推進結束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。
8.作業中,如發生異響,應立即停機檢查。
9.移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業。
10.作業后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。
第11篇 ys35型鑿巖機操作規程
1、機器在使用前應進行必要的檢試。如運輸中有碰撞損壞零件應予更換。久存庫房污垢及粘性防銹油干涸時，應拆機清洗重裝，應注意機器兩長螺桿擰緊均勻，防止“單邊”，可插入釬尾順時針旋轉，檢查有無卡塞現象。
2、裝接氣管、水管之前，要將管口內泥沙、贓物吹洗干凈，以免進入機內損壞零件。
3、接連風管要擰緊，以保證安全可靠。
4、注油器要儲有足夠的潤滑油，調節好油針，控制適當的油量，以保證機器的充分潤滑，嚴禁無油作業。
5、開機前應仔細檢查進氣彎管、氣管接頭、注油器連接處是否可靠，以防沖脫傷人。機器啟動前，調壓閥應扳在關閉位置，以免一旦開動時氣腿突然伸長，造成意外事故。
6、機器要定期維修。一般一周要維修保養一次。發生故障要及時排除，嚴禁帶病運轉。
7、當機器上伸到最高位置時，要及時退機(下降)，以免機器在推力作用下使氣腿活塞套振動撞擊端蓋，使鋁氣管螺紋垮絲，或拉緊螺栓松動，造成氣腿無力乃至損壞。
8、謹防突然斷釬，一旦發生斷釬時，應眼明手快，用手按住扶持手把上的放氣按扭，減少機器向上沖力，防止事故發生。
9、氣腿推進缸為路鋁合金管，應防止從高處跌落。放炮時應將機具撤到安全區，防止巖石砸壞。
10、謹防蝶形螺母與接合螺母螺紋松動，以免造成傷人事故。在含有超級瓦斯的礦山使用時，不允許選用燃點低、易發火的潤滑油(如含有汽油、柴油類的潤滑油)。
11、工作氣壓不宜太高，以免增加操作強度和損壞機件。
第12篇 電動鑿巖機:安全技術操作規程
一、啟動前,應檢查全部機構及電氣部分,并應重點檢查漏電保護器,各控制器應處于零位;各部連接螺栓應緊固;各傳動機構的磨擦面應潤滑良好。確認正常后,方可通電。
二、通電后,釬頭應順時針方向旋轉;當轉向不對時,應倒相更正。
三、電纜線不得敷設在水中或在金屬管道上通過。施工現場應設標志,嚴禁機械、車輛等在電纜上通過。
四、空載運轉正常后,應按規定程序裝上釬桿、釬頭、接通水管,方可開眼鉆孔。
五、鉆機正轉與反轉、前進與后退,都應待主傳動電動機或回轉電動機完全停止后,方可換向。
六、鉆孔時,當突然卡釬停鉆或釬桿彎曲,應立即松開離合器,退回鉆機。若遇局部硬巖層時,可操縱離合器緩慢推動,或變更轉速和推進量。
七、鉆孔時,應在推進結束前迅速撥開離合器,避免超過行程使鉆機受損。
八、作業中,如發現異響,應立即停機檢查。
九、移動鉆機應有專人指揮。移動時,應把鉆具提到一定高度并固定。移動后,機身應擺平,不得傾斜作業。
十、作業后,應擦凈塵土、油污,妥善保管在干燥地點,防止電動機受潮。
