第1篇 套絲切管機安全技術操作規程
1、機具必須安裝在固定基礎或穩固的機架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業時應用油潤滑板牙,并按順序放入。
3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應用輔助托架,并調整好高度。
4、切斷作業時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進刀。
6、作業后,應用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。
第2篇 套絲切管機操作規程
1．套絲切管機應安放在穩固的基礎上。
2．應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
3．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業時應采用潤滑油潤滑板牙。
4．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。
5．切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
6．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
7．作業中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8．作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
9．作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。
第3篇 套絲切管機安全操作規程
1、套絲切管機應安放在穩固的基礎上。
2、作業前應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業時應先用潤滑油潤滑板牙。
4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應加裝輔助托架，并調整好高度。
5、切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。
6、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
7、作業中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作業后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。
第4篇 套絲切管機安全操作規程技術交底
1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執行jgj33—2001第3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄c的規定。
2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩固，緊固可靠。
3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4．套絲切管機應安放在穩固的基礎上。
5．應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業。
6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業時應采用潤滑油潤滑板牙。
7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。
8．切斷作業時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
9．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
10．作業中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作業時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12．作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養工作。
第5篇 套絲切管機:安全操作規程技術交底
1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執行jgj33—2001第3.1節、第3.4節、第3.8節及附錄c的規定。
2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩固,緊固可靠。
3.套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩,作業時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.套絲切管機應安放在穩固的基礎上。
5.應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業。
6.應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放人,作業時應采用潤滑油潤滑板牙。
7.當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調整好高度。
8.切斷作業時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
9.當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。
10.作業中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12.作業后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養工作。
