第1篇 白鐵、錫焊工安全操作規程
1．使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。工作完畢即將插頭拔掉防止失火。
2. 剪切材料，手不準擋在切割線上。使用剪刀不準用榔頭敲擊剪刀板。
3．安裝中如遇電氣線路設備阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。
4. 焊錫時清除水污，要防止飛濺，焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
5. 窗閉容器要打開后才能焊接。
6.工作場地要有必要的通風設備，以免中毒。
7．敲擊板料要防止砸、割手。
第2篇 白鐵工安全操作規程
一、鈉工字鋼、鐵管等工、夾具要裝設牢固、放置平穩,使用鉆床、剪板機應遵守有關工種安全技術操作規程。
二、焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。烙鐵不準當其他工具用來錘、敲、撬東西。工作完畢即將插頭拔掉,防止火災。
三、剪切材料,手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合,協調一致。使用剪刀不準用錘子敲擊剪刀板。
四、敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點,防止刺傷。
五、焊錫時清除污垢,要防止飛濺。焊油和氧化鋅不許亂放。用后要清理干凈。
六、密閉容器要打開后才能焊接。
七、工作場地要有必要的通風設備,防止中毒。
八、高處作業時,應遵守高處作業有關安全技術操作規程。
第3篇 工貿企業白鐵錫焊工安全操作規程
1.使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。工作完畢即將插頭拔掉 防止失火。
2..剪切材料,手不準擋在切割線上。使用剪刀不準用榔頭敲擊剪刀板。
3.安裝中如遇電氣線路設備阻礙,應先通知電工切斷電源,再進行工作。
4.焊錫時清除水污,要防止飛濺,焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。
5..窗閉容器要打開后才能焊接。
6..工作場地要有必要的通風設備,以免中毒。
7..敲擊板料要防止砸、割手。
第4篇 工貿企業白鐵工安全操作規程
1.1工字鐵、鐵管等工、夾具要裝設牢固、放置平穩,使用鉆床、剪板機應遵守有關工種安全技術操作規程。
1.2焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。烙鐵不準當其他工具用來錘、敲、撬東西。工作完畢即將插頭拔掉,防止火災。
1.3剪切材料,手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合,協調一致。使用剪刀不準用錘子敲擊剪刀板。
1.4敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點,防止刺傷。
1.5焊錫時清除污垢,要防止飛濺。焊油和氧化鋅不許亂放。用后要清理干凈。
1.6密閉容器要打開后才能焊接。
1.7工作場地要有必要的通風設備,防止中毒。
1.8高處作業時,應遵守高處作業有關安全技術操作規程。
第5篇 白鐵工安全技術操作規程
(1)白鐵工安全技術操作規程
①工字鐵、鐵管等工、夾具要裝設牢固、放置平穩，使用鉆床、剪板機應遵守有關工種安全技術操作規程。
②焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。烙鐵不準當其他工具用來錘、敲、撬東西。工作完畢即將插頭拔掉，防止火災。
③剪切材料，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合，協調一致。使用剪刀不準用錘子敲擊剪刀板。
④敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全
地點，防止刺傷。
⑤焊錫時清除污垢，要防止飛濺。焊油和氧化鋅不許亂放。用后要清理干凈。
⑥密閉容器要打開后才能焊接。
⑦工作場地要有必要的通風設備，防止中毒。
⑧高處作業時，應遵守高處作業有關安全技術操作規程。
(2)手剪床
①不準切淬過火的鋼板和超過手剪床允許剪切厚度的材料。
②剪切要慢慢切下，不得用力過猛。兩人操作時，注意雙方協調。
③剪切時不準將手指靠近刀口，距離刀口不得少于50mm。
④剪切較小的零件時，必須用壓板壓住，并將螺栓壓緊。
⑤不得任意調整配重，剪切時掌握操作手柄者不得松手。
⑥測量剪切長度，不得將手伸過刀片底下，以免突然落下傷人。
第6篇 白鐵錫焊工安全操作規程
1.使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。工作完畢即將插頭拔掉防止失火。
2. 剪切材料,手不準擋在切割線上。使用剪刀不準用榔頭敲擊剪刀板。
3.安裝中如遇電氣線路設備阻礙,應先通知電工切斷電源,再進行工作。
4. 焊錫時清除水污,要防止飛濺,焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。
5. 窗閉容器要打開后才能焊接。
6.工作場地要有必要的通風設備,以免中毒。
7.敲擊板料要防止砸、割手。
第7篇 工貿企業白鐵、錫焊工安全操作規程
1.使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方。工作完畢即將插頭拔掉 防止失火。
2..剪切材料，手不準擋在切割線上。使用剪刀不準用榔頭敲擊剪刀板。
3.安裝中如遇電氣線路設備阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。
4.焊錫時清除水污，要防止飛濺，焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。
5..窗閉容器要打開后才能焊接。
6..工作場地要有必要的通風設備，以免中毒。
7..敲擊板料要防止砸、割手。
