第1篇 we-100b液壓式萬能試驗機安全操作規程
1、打開總電源。
2、打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入應用程序。
3、按動電源按鈕，打開試驗機，按動油泵按鈕，啟動主機。
4、按動升降按鈕調節橫梁位置到合適的地方，扳動至夾頭按鈕，先夾上夾頭，試驗力清零，夾緊下夾頭。
5、根據試樣選擇試驗項目，填寫相應試驗參數。
6、點擊試驗開始按鈕（試驗控制面板），根據試樣調節試驗速率（調節旋鈕）。
7、試驗完成后，點擊停止按鈕（試驗控制面板），保存試驗結果。
8、試驗結束，關閉所有電源，打掃實驗室和儀器衛生
第2篇 we-600b液壓式萬能試驗機試驗操作規程
1、 總開關接通電源,根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升約10mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升約10mm然后關閉送油閥。
2、 將試樣一端夾于上鉗口中,升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口中,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
3、 按試驗要求的加荷速度緩慢的開啟送油閥。
4、 試驗斷裂后關閉送油閥記錄試驗所需數值,打開回油閥,卸荷后取下斷裂后的試樣。
5、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
6、 試驗結束后,停止油泵電機,關閉電源。
7、 主體各部位應擦式干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以防止生銹,不用時用防護罩罩上。
8、 如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸關閉,避免空轉浪費電力及無故磨損油泵內的轉動部件。
第3篇 液壓式萬能試驗機操作規程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調整緩沖閥的轉換手柄。
3、根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進行。
5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調整平?鉈）。
7、開動油泵調整指針對準度盤零點。
8、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
9、將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態（需要時才進行并配好描繪比例）。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵工作。
12、把記錄數值的描繪筆拾起。
13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
第4篇 we-600b液壓式萬能試驗機安全操作規程
1.打開總電源（儀器后面電源盒內），同時打開電腦，找到smarttest圖標，雙擊進入程序。
2.在儀器操作臺右面找到儀器開關，旋轉到開的位置，按下油泵開啟按鈕，試驗機啟動。試驗前將機器運轉30分鐘。
3.根據試樣選擇試驗項目，選取適當的量程，在控制面板中填寫相應的試驗參數。
4.將控制臺上的按鈕（金屬的、很小，可調至油缸和夾頭）扳至夾頭按鈕，先夾上夾頭。按動升降按鈕調節橫梁到合適位置，將試驗力清零（點擊顯示試驗力窗口右上方的清零按鈕），再加緊下夾頭。
5.點擊控制面板中的開始按鈕，根據試樣調節試驗速率（調節旋鈕逆時針旋轉為卸載試驗力，順時針旋轉為加載試驗力）
6.當試樣加載之破壞，點擊控制面板上的停止按鈕，保存試驗結果。
7.當試驗停止后，將調節旋鈕逆時針旋轉，使油缸回到初始狀態，按下油泵停止按鈕，再將儀器開關旋轉到關的位置。
8.關閉所有電源，填寫儀器使用記錄。
9.打掃實驗室和儀器衛生。
10.儀器長時間不使用時，每月要進行一次通電運行檢查。
第5篇 we-600b型液壓式萬能試驗機操作規程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗機操作規程
①接通電源
②根據試樣,選用測量范圍,在擺桿上掛上或取下相應擺鉈并調整緩沖閥手柄,對準標線。
③根據試樣形狀、尺寸把相應的鉗口塊裝入上、下鉗口座內。
④在描繪器的轉筒上,卷壓好記錄紙(坐標紙),此項只是需要時才進行。
⑤開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動2-3次,上升時關緊回油閥,下降時打開回油閥。試驗時使工作活塞上升5-10mm然后關閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調整指針,對準度盤零點。
⑧開動移動橫梁升降電機,調整下鉗口至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時,必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進入描繪準備狀態(需要描繪時才進行)。
⑩按試驗要求的加荷速度,通過旋鈕,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致,進行加荷;試驗斷裂后關閉送油閥;記錄所需數值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動針撥回零點;取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作;試驗結束后,停止油泵電動機。
