第1篇 裝配鉗工安全技術操作規程
1、遵守“一般鉗工”安全規程，嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。
2、將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機械化運輸設備輸送零件，應先檢查并了解運輸設備是否正常，然后再向裝配線負責人發出可裝配信號。
3、按照裝配工藝要求安裝零部件并進行測量。如在流水裝配線上進行裝配，必須在裝配每一工位完結之前將不必要的工、卡、量具從產品上取下，并將本工位裝配情況通知下一工位。
4、不得在總裝輸送線移步或連續進行時，橫跨裝配線行走或傳遞物品。
5、使用電動或風動板手，應遵守有關安全操作規程，不用時，立即關閉電閘、風門，并放到固定的位置，不準隨地亂放。
6、采取壓力機壓配零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
7、采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時，應遵守有關安全操作規程和采取專用夾具夾持零件。工作臺上不準有油污，工作場地附近不準有易染易爆物品，加熱好的組件應及時裝配，不得隨意地亂放，以免燙傷事故的發生。
8、實行冷裝時，對盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應嚴格按壓力容器或氣瓶安全技術操作規程進行。取放工件使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點，不準用手直接清除。保持道路暢通。
9、大型產品裝配，多人操作時，要有一人指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業應按規定設登高平臺，并遵守有關按照器操作規程。停止裝配時，不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上，中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩。
10、進行零件動平?工作，要遵守動平衡機安全技術操作規程和按工藝要求執行。無關人員不得接近運行中的動平?機。靜平?時，不準撫摸工件轉軸，也不要抬著工件軸頭裝卸工件，以免軋傷手指。
11、產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固，并檢查機器內是否有遺留物。安全保險裝置有問題時嚴禁交付試車。
第2篇 裝配鉗工崗位安全操作規程
1、遵守“一般鉗工”安全規程,嚴格按照鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。
2、將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。
4、使用電動或風動板手,應遵守有關安全操作規程。不用時,立即關閉電、氣門,并放到固定位置,不準隨地亂放。
5、采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
6、采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時,應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,,工作地附近不準有易燃易爆物品。熱套好的組件不得隨地亂放,以免燙傷事故。
7、實行冷裝時,對盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管,應嚴格按氣瓶安全操作規程進行。取放工件必須使 用專用夾,帶隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準用手直接清掃。
8、大型產品裝配,多人操作時,要有一人指揮,同天車工、掛鉤工、起重工要密切配合,高處作業應按規定設登高平臺,并遵守有關安全操作規程,停止裝配時,不許有大型零部件吊、懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息將為安裝就位的大型零件用墊塊支穩。
9、產品試車前應將各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產品交付試車。
第3篇 工貿企業裝配鉗工安全操作規程
1.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
2.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。
3.不得在總裝輸送線步移或連續運行時橫跨裝配線行走或傳遞物件。
4. 采用壓床壓配零件時,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件時要用夾持工具。
5.采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免發生燙傷事故。
6.實行冷裝時,對盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器的使用、保管嚴格按氣瓶安全操作規程進行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒到地上的液氮要用掃帶掃到低處,用硬板蓋上,不準用手直接清掃。
7.大型產品裝配,多人操作時,要有一人指揮,同行車工、掛鉤工要密切配合。停止裝配時,不許有大型零件吊、懸
于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩。
8.進行零件動平衡工作,要遵守動平衡機安全操作規程。靜平衡時,不準撫摸工件轉軸,也不要搶著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。
9.產品試驗前應特各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產品交付試車。
第4篇 裝配鉗工安全操作規程
裝配鉗工安全操作規程介紹如下:
1.遵守“一般鉗工”安全操作規程,嚴格按造鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。
2.將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。如需在按節拍強迫流水線裝配線上進行裝配,必須在裝配沒一個節拍完結之前,將工、卡、量具從產品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個工位。
4.在總裝輸送步移或連續運行時,不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。
5.使用電動或風動扳手,應遵守有關安全操作規程。不用時,立即關閉電、氣門,并放到固定位置,不準隨地亂放。
6.采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。
7.采用加熱水爐、加熱器或感應電爐加熱零時,應遵守有關安全操作規程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放,以免發生燙傷事故。
8.實行冷裝時,對盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管,應嚴格按氣瓶安全操作規程進行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準用手直接清掃。
9.大型產品裝配,多人操作時,要有一人指揮,同行車工、掛勾工要密切配合。高處作業應按規定設置高平臺,并遵守有關安全操作規程。停止裝配時,不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩。
10.進行零件動平衡時,要遵守動平衡機安全操作規程 。無關人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時,不準拭摸工件轉軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免扎傷手指。
11.產品試車前應將各防護、保護裝置安裝牢固,并檢查機器內是否有遺留物。嚴禁將安全保護裝置有問題的產品交付試車。
第5篇 修理裝配鉗工作業安全技術操作規程
一、危險源(或危害因素)分析
1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護用品使用不當、防護裝置缺損造成機械傷害。
2、等高作業造成的墜物傷害。
3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。
4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。
5、作業人員操作失誤、違章作業造成的人員傷害。
6、吊具缺陷造成的起重傷害
二、依據標準
《鉗工類作業安全技術操作規程通則》相關標準。
三、作業要求
除遵守《鉗工類作業安全技術操作規程通則》有關規定外,必須遵守本規程。
工具保管工作業安全技術操作規程。
一、危險源(或危害因素)分析
1、觸電
1.1人體直接接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。
1.2安全用具缺陷或失效。
2、物體打擊
2.1搬運、發放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。
2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷
二、依據標準
1、《用電安全導則》gb/t13869-1992。
2、《可移式電動工具的安全要求》gb13960--1992。
3、《氣動工具一般的安全要求》gb17957-2000。
4、《手持電動工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。
第6篇 修理裝配鉗工安全技術操作規程
1. 除遵守鉗工安全技術操作規程《通則》外,必須遵守本規程。
2. 工作前:對所修理裝配的設備,必須切斷電源、風、氣、油、水等動力開關,并掛上安全警告標志牌。
3. 工作中
3.1 裝拆機械設備時,手腳不得放在或蹬在機床轉動的部位。
3.2 多人裝配和拆卸零部件時,必須由專人指揮、行動一致,密切配合。
3.3 使用鉆床不準戴手套、圍巾,不準手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。
3.4 刮剔、鏨銼工件時,要注意周圍環境,防止鐵屑、刀刃傷人。
3.5 拆卸有彈性的零件時,要防止突然彈出傷人。
3.6 遞接材料、零部件時,禁止投擲。
3.7 當軸類零件插入機床組合時,禁止用手指引導或用手插入孔內探測。
3.8 工作結束后,對修理裝配未完的機械設備,應采取可靠的安全防護措施。
第7篇 電氣裝配鉗工安全操作規程
1 遵守“一般鉗工安全操作規程”,并遵守鉗工常用工具和設備安全操作規程進行操作。
2 在組裝前,應將要裝配的零部件有秩序的放在裝配工位上,以方便工作。
3 登高組裝作業時應先檢查梯、凳是否完好,放置應平穩。梯、凳應設有防滑措施。上下傳遞工件或工具應手接、手送,防止亂擲傷人。
4 使用電、氣動工具時,應遵守有關安全操作規程的規定,不用時要及時關閉電、氣開關并放置在固定地點,不得隨便亂放。
5 吊裝電器元件,首先檢查吊具是否符合規定標準,并與吊車司機密切配合,確保吊運安全。
6 裝配調整手車,需要推動時,應首先清理地面雜物,推車時注意不要與鄰車或開關柜相撞。
7 工作完畢清理施工現場,尤其注意開關柜頂部遺留的零配件,避免落下傷人。
8 產品交驗前,應再次檢查內外是否留有零配件,防止試驗時發生短路。
9 發生事故,保持現場,并及時報告有關部門。
