第1篇 烘干室安全操作規(guī)程
1,工作前,檢查控制柜的線路,儀表,通風(fēng)設(shè)備等是否完好,烘干室有無異常情況;
2,確認(rèn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,關(guān)上烘干室門,合上控制柜電源,按下按鈕通風(fēng)加熱;
3,啟動烘干程序后,用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制烘干室內(nèi)溫度,使溫度不得超過設(shè)定值;
4,根據(jù)板材材質(zhì)及含水率的不同要求,設(shè)定其他操作工藝基數(shù);
5,控制好各種類型電機(jī)的烘干時間,烘干時間不得超過或低于規(guī)定的烘干時間,;
6,遵守烘干工藝的各項(xiàng)操作要求,對蒸汽壓力、濕度、溫度、排潮等指標(biāo)及時跟蹤;
7,遵守控制柜的其他操作規(guī)程
8,工作過程中不準(zhǔn)有明火。
9,整理工作場地,打掃烘干室的室內(nèi)外衛(wèi)生。
第2篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設(shè)備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應(yīng)做預(yù)通風(fēng),預(yù)通風(fēng)排氣體積不應(yīng)少于烘干室容積的4倍。預(yù)通風(fēng)結(jié)束后,才允許啟動加熱器;關(guān)閉時,應(yīng)使加熱器關(guān)閉5~10分鐘后,才能停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
1.3進(jìn)入烘干室的工件不應(yīng)再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認(rèn)真檢查設(shè)備,在確認(rèn)故障已經(jīng)排除時,方可重新啟動運(yùn)行。
1.5烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔,隨時清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災(zāi)。
1.6涂層烘干室運(yùn)行時,操作人員要加強(qiáng)設(shè)備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)采取有針對性的果斷措施,并認(rèn)真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應(yīng)當(dāng)對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;緊急情況時,應(yīng)當(dāng)立即停止使用設(shè)備,并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應(yīng)根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設(shè)備維護(hù)制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設(shè)備必須進(jìn)行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)及時處理。確保通風(fēng)設(shè)施工作的可靠性和控制點(diǎn)火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應(yīng)當(dāng)對在用設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、有關(guān)儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn),保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4涂層烘干室每年至少進(jìn)行一次安全性能檢測,核對檢測結(jié)果是否符合安全要求,并將檢測結(jié)果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時,設(shè)備維修后的通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計要求;經(jīng)聯(lián)動負(fù)荷試車測定與調(diào)整,進(jìn)行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機(jī)負(fù)荷試車,達(dá)到設(shè)計要求。
2.6維護(hù)、保養(yǎng)、檢修應(yīng)當(dāng)做好記錄,并由有關(guān)人員簽字。
第3篇 復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程
1、操作人員每日開啟烘干室電源開關(guān)前先分別打開蒸汽排水管閥門與蒸汽管閥門，使烘干室內(nèi)蒸汽管中存留的冷水在蒸汽的壓力下排除，排水約30秒后關(guān)閉排水開關(guān)。
2、打開烘干室電源開關(guān)與循環(huán)風(fēng)扇（伴風(fēng)機(jī)）開關(guān)，設(shè)定烘干室內(nèi)所需溫度（一般設(shè)定在90℃±5℃）；設(shè)定烘干室的時間并做好記錄（一般設(shè)定烘干時間為1小時）。
3、當(dāng)所需烘干的產(chǎn)品推入烘干室后，此作業(yè)者應(yīng)即時退出烘干室并關(guān)閉好烘干室門，防止人員在烘干室內(nèi)時間過久發(fā)生熱燙傷事故及大量熱氣外泄損耗能量；并且每小時對烘干室儀表顯示溫度與室內(nèi)實(shí)際溫度做一次記錄。
4、當(dāng)烘干室門被開啟而沒有被關(guān)閉時，其他作業(yè)人員一定要確認(rèn)室內(nèi)無人的情況下才可關(guān)閉烘干室門，防止誤將作業(yè)人員關(guān)閉在烘干室內(nèi)，引發(fā)傷亡事故。
5、日常保養(yǎng)過程中要經(jīng)常查看蒸汽管道隔熱套是否有破損，排水管閥門隔離防護(hù)罩是否損壞。
6、下班時需先關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)開關(guān)再關(guān)閉控制箱電源，最后關(guān)閉蒸汽管道閥門。
核準(zhǔn)： 審核： 編制：宋秀紅
第4篇 黑藥烘干室技術(shù)安全操作規(guī)程
1、烘干前應(yīng)檢查箱內(nèi)有無其他易燃物品,蒸汽開關(guān)。管道有無故障、門窗、插銷是否抽開。
2、操作中要做到輕拿、輕放,嚴(yán)禁在烘房內(nèi)梳發(fā)或敲擊磨擦;藥粒散在地上或烘箱內(nèi)要及時掃除,倒入廢藥箱內(nèi),定期處理。
3、烘藥每盤藥量厚時時四厘米,不得堆積過厚,翻動藥時,應(yīng)采用木棒或有色金屬工具,嚴(yán)禁使用黑色金屬。
4、嚴(yán)格控制藥溫,經(jīng)常檢測溫度情況,規(guī)定最高不得超過50℃。
5、烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤一切無關(guān)物品,室內(nèi)嚴(yán)禁存易燃、爆炸及其他碰撞產(chǎn)生火花的黑色金屬工具。
6、嚴(yán)格控制室內(nèi)存藥量,其存量必須按定員、定量規(guī)定執(zhí)行,不準(zhǔn)超過。
7、烘藥結(jié)束,應(yīng)可靠關(guān)閉蒸汽閥門,將烘箱內(nèi)黑藥取出,工具擺放整齊,打掃好衛(wèi)生,關(guān)好門窗。
8、有兩班作業(yè),要嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),填好交接記錄,做到情況明確,交接清楚。
