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          烤包安全操作規程(四篇)

          發布時間:2025-08-16 11:06:02 查看人數:47

          烤包安全操作規程

          第1篇 烤包安全操作規程

          一、 負責烤包人員應做好烤包記錄,烤包溫度100℃左右時間不低于24小時;350℃左右時間不低于24小時。

          二、 檢查臺包放置是否穩定,應將敞口臺包的包梁放倒。

          三、 向臺包內放木柴時,應拿穩、輕放,不得損壞臺包內襯。

          四、 點火前檢查周圍環境,清除能被引燃的物品。

          五、 用油點火以及用壓縮空氣助燃時,人應保持安全距離,站在安全位置。

          六、 烤包中,現場不得離開人,應注意觀察有無異?,F象。

          七、 工作完成后,應清理好現象,檢查確認無留下火災隱患后方可離開。

          第2篇 煤氣烤包崗位安全操作規程

          1.煤氣烤包區域必須設立明顯警示標記,禁止他人停留。

          2.煤氣管道應著色標志,不得有漏氣現象。

          3.烤包點煤氣濃度不準許超標,烤包區域必須設立煤氣報警設施。

          4.煤氣各部閥門應啟動靈活,禁止用關閉不嚴的閥門。

          5.經常檢查所有連接部位和隔斷裝置是否漏氣。

          6.烤包點火,必須先點燃火種再給煤氣。

          7.送煤氣后不著火或燃燒后又熄滅時,必須關閉煤氣閥門,待查清原因后再送煤氣。

          8.帶煤氣作業,必須有煤防站人員在場監護。

          9.檢修煤氣設施,必須可靠地切斷煤氣來源并置換出管道內煤氣,經煤氣防護站檢測合格方可作業。

          10.停氣時按順序依次關閉各閥門,并打開末端放散。

          第3篇 烤包工安全操作規程

          1、烤包現場要經常保持整潔和干燥。使用的工具符合安全要求。

          2、工作前要認真檢查鋼水包的包卡子、耳軸、包壁、龍門鉤、各銷軸和烤包器是否有問題,有問題要及時進行處理,否則不準使用。

          3、要經常檢查和掌握鋼包的使用情況,發現包襯侵蝕嚴重或有局部嚴重損壞部位的,絕對禁止使用。

          4、必須嚴格執行技術操作規程,防止漏包、穿包事故。

          5、鋼水包烘烤時,若使用柴油,要認真調節油和氣,做到先開油門后開氣,烤完后及時關嚴油開關,防止漏油。并認真檢查烘烤情況,發現水口磚及其他部位有問題時要及時處理和更換。

          6、傾倒殘渣時,包口對面不得站人,以免燒燙傷人,余渣不得倒入潮濕或有水的渣盆內。

          7、使用氧氣引流時要穿戴好防護用品,檢查好所用工具,引流時必須將手握住鋼管和膠管接頭的前部以防回火燒傷。

          8、使用煤氣烤包必須先開氣后開風,烤完包時先關風喉關氣。

          (八 )精煉爐安全操作規程

          1、接電極:

          1.1、接放電極前仔細檢查螺絲頭、上電極工具是否可靠。

          1.2、用壓縮空氣把電極連接處和夾頭的灰塵吹凈,對正、擰緊電極和接頭。

          1.3、指揮天車需手勢明顯,電極吊起不得碰撞它物。

          2、放電極:

          2.1、將電極夾持器處于下限位時高速伸展電極。

          2.2、要求夾持器處于下限位時調整電極。

          2.3、將電極、爐蓋均升至上限位,要求此時電極下端高于爐蓋下沿。

          3、座包吊包:

          3.1、指揮天車需手勢明顯,鋼包起吊后不得碰撞它物。

          3.2、鋼包緩慢下降,座包平穩。

          3.3、吊包時指揮準確,不得碰撞鋼包車。

          3.4、指揮吊座鋼包時,應與鋼包保持一定距離,防止鋼水突然噴濺傷人。

          4、吹氬:

          接氬氣管前檢查氬 氣瓶內供氬情況,要求氬氣壓力不小于0.8mpa,調壓閥、管路、壓力表正常??焖俳宇^完好,內有墊圈。接好后開閥,試透氣磚是否暢通。

          5、測溫、取樣:

          5.1、準備好校正好的測溫槍、干燥的偶頭、紙管。測量時操作者站在爐蓋門側面。

          5.2、準備好3支以上取樣槍和充足的干燥取樣器。取樣時操作者應站在爐門右側,取樣位置在1號電極與氬氣攪拌處,取樣過程中,正對爐門處不得站人。

          6、冶煉過程中的事故處理

          6.1、冶煉過程中斷電極。

          將沒有掉進爐中的部份(被卡頭卡住部份)吊出,掉入爐中部份用打撈夾撈出,吊備用電極繼續冶煉,但應對爐內成份重新分析,防止碳元素出格。

          6.2、出現機械、電氣設備故障,通知有關人員進行處理。

          7、使用工具要嚴格執行《通用工具作業及設備安全使用規程》中相關規定。

          8、使用天車要嚴格執行《起重作業安全操作規程》中《地面配合人員安全操作規程》的規定。

          (九)連鑄工安全操作規程

          1、接班后認真檢查設備工具是否完好,吊鏈、吊鉤、夾子是否牢固,不能保證安全不準使用。吊鏈、吊鉤、夾子應由專業電焊工焊接,禁止澆鋼工自己焊接。....

          2、連鑄場地必須保持清潔,物品擺放整齊,連鑄平臺內外干燥,安全通道暢通無阻。

          3、凡接觸鋼水、渣子的工具容器必須干燥,發生跑鋼時不準用潮濕的材料堵塞,以防止爆炸。

          4、出鋼時,應了解鋼種、溫度、鋼包情況,有權制止出鋼過滿和外溢現象。吊鋼水包時要專人負責指揮天車,指揮信號有明確規范,及時通知周圍人員離開。

          5、開動中間包車時要先檢查道軌是否有人或障礙物,具備開車條件方可開車。

          6、拉鋼前,一定要對好下水口與結晶器中心的距離,保證下水口正沖結晶器中心。

          7、拉鋼時,要專人操作,通知周圍人員保持距離,防止鋼水飛濺或燙人,操作者必須戴防護眼鏡,穿好勞保服和勞保鞋。

          8、取成品樣時,樣勺和樣模必須干燥,鋼水流要調整適當,方可取樣,嚴禁大流量取樣。

          9、拉鋼過程中如出現溢鋼、漏鋼事故時要及時打事故擺槽。

          10、使用各類工具時要嚴格執行《通用工具及設備安全使用規程》中相關規定。

          11、指揮天車吊裝時要嚴格執行《起重作業安全操作規程》中《地面配合人員安全操作規程》的相關規定。

          第4篇 工貿企業烤包安全操作規程

          1.負責烤包人員應做好烤包記錄,烤包溫度100℃左右時間不低于24小時; 350℃左右時間不低于24小時。

          2.檢查臺包放置是否穩定,應將敞口臺包的包梁放倒。

          3.向臺包內放木柴時,應拿穩、輕放,不得損壞臺包內襯。

          4.點火前檢查周圍環境,清除能被引燃的物品。

          5.用池點火以及用壓縮空氣助燃時,人應保持安全距離,站在安全位置。

          6.烤包中,現場不得離開人,應注意觀察有無異?,F象。

          7.工作完成后,應清理好現象,檢查確認無留下火災隱患后方可離開。

          烤包安全操作規程(四篇)

          一、 負責烤包人員應做好烤包記錄,烤包溫度100℃左右時間不低于24小時;350℃左右時間不低于24小時。二、 檢查臺包放置是否穩定,應將敞口臺包的包梁放倒。三、 向臺包內放木柴
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