第1篇 鉗工安全規(guī)程
1 使用各種工具前必須確認檢查,嚴禁使用有缺陷的工具(包括不符合規(guī)范的工具)。
2 進行各類床具(鉆床,砂輪,油壓千斤頂等)必須熟知并遵守其規(guī)程作業(yè)。
3 手錘錘頭與木柄必須用倒刺木楔安牢,不得用手錘當墊使用。
4 打錘要注意周圍人員及情況,兩人不得對面打錘,打錘不準帶手套,也不能用手指向要打的方向。
5 不可用缺頭扁鏟作業(yè),淬火材料不得用鏟去鏟。
6 鏟飛刺要注意周圍人員,在木案上工作,中間要設有安全網障。
7 銼刀一定要安木柄使用,磨切鐵屑不得用嘴吹。
8 扳手不可當錘使用,不能用扳手口對扳手柄當杠桿作業(yè)。
9 撬棍頭不得淬火,不能用鋒鋼鏟鏟東西。
10 壓力容器作業(yè)及做壓力實驗時,發(fā)現密封壓蓋泄漏,不得在有壓力的情況下旋螺栓,更不得震動敲擊。
11 拆卸高壓瓶或壓力容器時,必須把所有放泄閥門打開,放掉余氣,余液,嚴禁不經檢查盲目蠻干。
12 拆卸機件是要注意傳動部位,如軸,齒輪,滾筒等,由于下滑力及人行跑道時,必須掛好“危險”或禁止通行的標志,必要時用繩子攔好。
15 嚴禁雙層作業(yè),當兩組以上同時作業(yè)時,遇有一機組妨害另一機組作業(yè)時,則必須單機組進行,避免互有影響發(fā)生事故。
16 場地、工具上的油污及時清除,避免失手或滑倒造成摔傷事故。
17 禁止用手指試摸機件傳動部位和眼孔找正等。
18 大型機件的移動,人力不支時,必須利用起重工具。
第2篇 鉗工實習安全操作規(guī)程范本
鉗工實習安全操作規(guī)程
一、學生進入實訓室時,要穿好工作服,女生要戴工作帽,不準穿拖鞋進入實訓室,操作機床時嚴禁戴手套。
二、設備使用前要認真檢查,發(fā)現損壞或其它故障時,應立刻停止使用并報告指導教師或實訓室工作人員,未經指導教師的允許不得擅自使用設備。
三、操作(尤其是鉗臺兩側同時有人在鏨削時)時要時刻注意安全,互相照應,防止意外。鏨削操作時必須戴防護眼鏡。
四、要用刷子清理鐵屑,不準用手直接清除,更不準用嘴吹以免割傷手指和碎屑飛入眼睛。
五、使用電器設備時,必須嚴格遵守操作規(guī)程,防止觸電。
六、要做到文明實訓,實訓室要保持整潔,使用的工具、工件毛坯和原材料應堆放整齊。
第3篇 鉗工常用設備安全技術操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了鉗工常用設備安全技術操作要求。
本規(guī)程適用于鉗工常用設備安全技術操作。
2安全技術操作要求
2.1公用砂輪機
2.1.1砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器必須完備。
2.1.2公用砂輪機要有專人負責,經常檢查和加油。
2.1.3操作者必須戴上防護眼鏡。
2. 1.4對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。
2.1.5砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時,再開動砂輪機。
2.1. 6砂輪機因維修不良發(fā)生故障,或者砂輪軸晃動,沒有托刀架或托刀架安裝不符合安全要求時,不準開動。
2.1.7托刀架與砂輪工作面的距離,不能大于3mm。
2.1.8換新砂輪,應遵守磨工安全操作規(guī)程有關規(guī)定:對有損傷的砂輪或砂輪機軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。
2.1.9緊固砂輪螺絲要均勻用力,不得上得過松或過緊,裝砂輪需經加墊、緊固、平衡、修整之后才能開動。
2.1.10新換砂輪,砂輪機開動后,要空轉2~3分鐘,待砂輪機運轉正常后,才能使用。
砂輪試轉和使用時,人必須站在側面操作,嚴禁頭面部正對砂輪。同一個砂輪禁止兩人使用。
2.1.11磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料;磨工件或工具時都不能用力過猛,不準撞擊砂輪。
2.1.12對于細小的、較大的不好拿或不容易拿牢的工件,不準在砂輪機上磨。
2.1.13砂輪磨薄小后,應及時更換:厚薄與大小應按gb 4674--84《磨削機械安全規(guī)程》執(zhí)行。
2.1.14砂輪機用完后,應立即關閉電門。
2.2風動砂輪機
2.2.1啟動前,首先檢查砂輪及其防護裝置應保持完好正常,風管聯結處是否牢固,最好先啟動一下,馬上關閉,確定無問題后再使用。
2.2.2打磨工件時,砂輪轉動方向兩側不許站人。
2.2.3工作完后,應關掉閥門,把砂輪機擺放在干燥安全的地方,以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。
2.2.4風動砂輪要用專人保管,定期檢查修理。
2.3手持電動砂輪機
2.3. 1 使用手持電動砂輪機必須執(zhí)行gb 3787--93《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全規(guī)程》。
2.3.2使用前應認真檢查各部螺絲有無松動,砂輪有無裂紋,防護罩是否牢固,金屬外殼和電源線應絕緣昆好。
2.3.3手持電動砂輪機應有牢固可靠的接零(地)保護或加裝防觸電保安器方可使用。
2.3.4使用時,必須先進行空轉試驗。
2.3.5作業(yè)中,要戴防護眼鏡,不準正對砂輪,不準使用砂輪側面作業(yè)。
2.3.6正在轉動的砂輪機不準隨意放在地上,暫時不用時,必須關閉電門,切斷電源;發(fā)現電源線纏卷打結時,要斷電后耐心解開,不得強拉。
2.3.7換砂輪時,要認真檢查新換砂輪片有無裂紋或缺損,配合要適當,用扳手緊螺帽,松緊要適宜。
2.3.8手持電動砂輪機要有專人負責,定期檢修;應存放在于燥處。
2.4臺鉆
2.4.1使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品,禁止戴手套。
2.4. 2鉆孔時,工件必須用鉗子、夾具或壓鐵緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔,鉆薄片工件時,下面要墊木板。
2.4.3不準在鉆孔時用棉紗清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。
2.4.4在鉆孔開始或工件要鉆穿時,要輕輕用力,以防工件轉動或甩出。
2.4.5鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,防止鉆頭折斷傷人。
第4篇 電梯鉗工安全操作規(guī)程
3.1電梯鉗工必須熟知有關安全方面的規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。
3.2工作前穿戴好個人防護用品。工作前先檢查設備和工作環(huán)境有無不安全因素，并采取安全措施后進行工作。
3.3檢查所用工具是否完整好用，手持電動工具絕緣保護是否完好，有無防護及地線。
3.4工作中零部件應穩(wěn)固地放在指定地點。
3.5兩人以上做同一工作時或搬運大件必須有人統一指揮。動作要協調。
3.6使用手動葫蘆時，必須遵守其操作規(guī)程。
3.7安裝轎廂或曳引機時，嚴禁上下交叉工作。
3.8在高處作業(yè)時，應執(zhí)行建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程中的高處作業(yè)安全規(guī)定，所有工具、零件禁止放在邊緣，應放在工作臺面中間或安全地方，免得落下傷人。
3.9在井道工作時，必須采用36v以下照明燈；在轎廂內工作時，必須采用12v工作照明燈。
3.10工作中要時刻預防觸電、物體打擊、高處墜落等事故發(fā)生。
第5篇 洗煤鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前要將勞保用品穿戴齊全,認真檢查場地、設備、工具是否有不安全因素。
2、所有工具必須牢固可靠,手錘不準作墊物使用,不準用螺絲刀代替扁鏟。
3、修理各種機械時,必須切斷與機械有關的轉動部分的動力源,以免轉動傷人。
4、鉆床上工作不準戴手套,不準手拿工件操作和在運轉中清理鐵屑。
5、鉆床打眼時,必須夾緊工件,用鑰匙擰緊卡頭,保證鉆桿與工件平面垂直。
6、使用搖臂鉆,先認真檢查油箱、油路是否完好。打眼變速時必須停車,打完眼后,搖臂退出,在完全停止運轉后方可變松搖臂。工作時,嚴禁在床面上翻大活。
7、在兩米(包括兩米)以上高空作業(yè),必須拴好安全帶,兩人以上操作,應由一個指揮,規(guī)定好聯絡信號,并嚴格遵守。
8、合裝工作應將工件放平穩(wěn),對孔時不準將手指伸入孔中。
9、合裝需要盤車時,要注意齒輪、皮帶輪咬手。
10、使用汽油等易燃物品,需離開火源并不準吸煙。
11、使用壓力機和千斤頂壓活時,要對正放平,不要用易碎物體做墊物,要站在安全的地方。
12、剔活時,對面應設有擋板,打錘時對面不準站人。
13、使用大錘和手錘時,要注意檢查錘頭是否有楔子,如安裝不牢固禁止使用;打錘不準戴手套。
14、使用手提砂輪機必須接好地線。使用時要先檢查有無裂紋,必須有防護罩。
15、使用銼刀時,必須使用裝有帶箍的銼刀把,沒有銼刀把的不能使用。
16、使用倒鏈起重時,應先檢查倒鏈和鋼絲繩扣有無缺陷,其它工具是否完好,不準用手托舉起重物。
17、鏟物件時,對面不能有人,若在虎鉗臺上操作,被夾物件重量不得超過虎鉗的重量。
18、工具傳遞,必須確認對方拿穩(wěn)后脫手。
第6篇 砂處理維修電鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 皮帶機要有專人負責,開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5) 皮帶機主動輪轉動而未帶動皮帶運轉或運轉跑偏必須先停車后再進行檢修。
6) 進入混砂機碾盤內進行清理、檢查前,必須先和控制室聯系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設人監(jiān)護。
7) 砂處理線運行中,隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現異常應和控制室聯系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
8) 用人力移動機件時,必須要協調配合,統一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應先停機。
9) 巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉時將手伸入皮帶、滾輪等部位調整,調整時應先停機。
10) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。
11) 在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯系,互相配合,防止意外。
12) 在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風。
13) 登高作業(yè)時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第7篇 清理線維修電工、鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現異常應和操作者聯系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統時應注意內部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風機內。需更換循環(huán)風機時，安裝前要先檢查，風機未裝平穩(wěn)或轉動不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動機件時，必須要協調配合，統一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第8篇 機修鉗工安全操作規(guī)程淺析
鉗工是一種重要的機械制造工種，主要是手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工，其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經有多種先進的加工方法得到應用，但是由于鉗工具有的工具簡單、方法靈活、操作方便以及適應范圍廣的特點，在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時也存在著鉗工操作的勞動強大較大、生產效率較低、對鉗工工人的技術要求較高等缺點。
1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”
鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。
操作設備時要遵守常用設備安全操作規(guī)程，工作前檢查防護設備、動力開關等是否符合要求。
起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，要與行車工等其它工種密切配合。
登高作業(yè)時要遵守高處作業(yè)相關規(guī)定，工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全帶，并做好防滑措施。
使用手持式電動工具時要符合相關安全規(guī)定，ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內及潮濕、狹窄環(huán)境內工作；ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應送交有關責任電工檢查登記備案。
鉗工工作人員只在自己的工作范圍內（加工前清理毛坯等的準備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機器等精密零件；零件裝配時的配合修整；機器的組裝、試車、調整和維修等）工作，當電線路或電動工具、電氣插頭、插座有故障時，應該交給電工維修，自己不能擅自修理。
手提照明燈在鉗工的工作中應用廣泛，在使用時要采用安全電壓，不能直接使用220伏電壓。
工作時要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當兩個人以上一起工作時要注意協調配合。
2.機修鉗工工作前應注意的安全操作
鉗工工作對工作人員的技術要求水平比較高，因此工作前，機修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具（嘗使用的量具有鋼直尺、內外卡鉗及塞尺、游標讀數量具、螺旋測微量具等）的具體使用，即使有新人上崗，也應該經過一定的專業(yè)培訓由師傅帶領；機修鉗工工作人員要穿戴好防護用品，不能擅自使用陌生的機床、量具等。
檢查所使用的量具，看鋼直尺、內外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠，有沒有損裂等不合格的痕跡，禁止使用不合格的工具。
機修鉗工的工作對象一般是大型通電設備，人是導體，因此在進行維護機械前，要確保電源、氣源已經切斷，必要時，應在電源和氣源的開關處懸掛“禁止合閘”的警示牌，對開關箱上鎖或派人監(jiān)護。
要事先確定整理好工作場地，把所有的障礙物清除，清除鐵屑時不能用手拉和嘴吹，應該使用所規(guī)定的的工具。
3.使用操作工具時應注意的安全操作
鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，并戴好防護鏡，防止鐵削飛出傷人；使用手錘時禁止戴手套，不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺；用臺鉗夾持工件時，鉗口不能超過最大行程的2/3；鉆小工件時，必須用夾具進行固定，不能用手拿著工件進行鉆孔；使用扳手緊固螺絲時，應該檢查扳手和螺絲有沒有裂紋或損壞，在緊固時不能用過猛的力氣或用手錘敲打扳手；使用手提砂輪前，要認真檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否有磨損，是否漏電，運轉是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂輪片接觸地面或者其他物品。
4.機修鉗工工作人員在具體作業(yè)時應注意的安全操作
在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側面機件時，要注意操作螺絲的順序：拆除時要先操作下部的螺絲，安裝時應先操作上部的螺絲；當機件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時，拆除時要先操作遠離垂心的螺絲，安裝時應先操作較近于垂心的螺絲，目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。
機械設備上的零件一般比較零散、數量較多，所以操作工人應盡量把拆卸的零件按照相關規(guī)定安防，避免隨手亂丟棄的現象，以免影響之后的工作效率。
當用人力轉動機件時要遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程，事前要配備好人員，并協調好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動作要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進。
鏟刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時下面要墊枕木，以確保安全；刮研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串支；校準工具時必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán)，不準一個人搬動較大或較重的校準工具；兩個人以上操作同一個工件時，一定要注意刮刀的方向，不準對人操作；搬運工件和校準工具時，要統一行動，步伐一致，往復研合時手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
當清洗機械的零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其他的明火作業(yè)；不能用汽油清洗零件，擦洗設備或地面的廢油要倒在指定容器內，定期回收，不能為了節(jié)省時間而倒入下水道，以污染周圍的環(huán)境。
當溫度降到40度以下時，才可以修理容器設備必要時，還應有通風設備和專人監(jiān)護；檢查有毒、易燃的容器或設備時，應嚴格清洗和通風；修理大型高處作業(yè)時要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施，禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位，當角度大于20度時，要搭腳手架或用梯子進行工作。
設備試車要按照單項安全操作規(guī)程進行，機器設備的安全防護裝置在沒有安裝好之前，不能進行試車和移交進入生產狀；設備檢修完畢后應檢查所帶的工具是否已經齊全，在確認沒有遺留在設備里前提下，方可啟動機床進行試車，試車工作人員要隨時注意各種儀表，聲響一旦發(fā)現異常應該立即停車。
檢查設備內部注意要用手電筒，不能用明火，防止火災。
在修理帶有油壓、氣壓、風壓的設備和管道時，必須先清除壓力。
檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內，摸滑動面和轉動部位不能用手指找正對孔和試探螺紋孔；不能用錘打擊淬火部件，而要用銅錘或銅棒進行敲打。
工作地點要時刻保持潔凈，避免地上有油液污水等液體，目的是防止工作人員滑倒摔傷；工作后應清理用過的棉紗、油紙等。
5.結論
任何工作都應貫徹“安全第一”的生產理念，大型機械制造業(yè)尤其如此。經過本研究的以上分析，我們知道機修鉗工的工作人員應該熟悉機修鉗工安全操作規(guī)程，做好安全防范措施和提高作業(yè)時的安全意識，在維護和管理機械設備時時刻注意規(guī)范自己的操作行為，不論是在工作前，還是工作中，都嚴格按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，在保證自身安全的基礎上高效率地完成作業(yè)，為確保機械設備的正常運轉和提高機械制造業(yè)的綜合效益貢獻自己的力量。
第9篇 維修鉗工安全規(guī)程
（1）工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
（2）檢修帶電設備，必須由電工切斷電源取下保險絲并掛安全警示牌后方可進行操作。
（3）搬運較大物件時，應用完好的繩索鉤件，要相互配合，由專人指揮。
（4）起重物件時，繩索鉤不得超負荷作用，以免損壞物件，發(fā)生意外。
（5）在臺鉗上截鐵或剔毛刺時，對面應設有護網和擋板，并注意周圍人員，防止鐵屑飛起傷人。
（6）刮刀、銼刀必須有木把，以防傷手，兩人以上同時一件工作時，必須注意刮刀方向，不得對人操作。
（7）使用扁鏟、樣沖等被擊一頭不得淬火，用砂輪磨工件、鏟鑄件時，必須戴眼鏡，是用手電鉆應由電工接線。
（8）多工種同時作業(yè)時，應注意聯系，互相配合，互相合作，要由專人負責施工安全。
（9）使用噴燈注意氣壓不得過高，遠離易燃易爆物品，禁止對著人點火。
（10）合研工件時，手不得接觸合研面，以防擠傷手指。
（11）檢修設備試車時，必須檢查個轉動部位，確認無障礙在行車。開車后，發(fā)現異常應立即停車檢查處理。
（12）高空作業(yè)時，嚴格執(zhí)行施工安全措施，系好安全帶。
（13）拆卸、安裝供風、煤氣、水管時，必須關閉總閘閥或區(qū)域分閥，將余風、煤氣、水排出后方可作業(yè)，煤氣管道拆卸時嚴格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
（14）用油類清洗零件時，禁止吸煙，三米內禁止明火。
（15）在更換皮帶或調整設備運轉系統時，要切斷電源。
（16）使用電焊時，電焊機必須有良好接地，不得帶電檢查線路，長時間離開工作崗位，必須切斷電源。
（17）做氣焊割工作時，乙炔瓶與氧氣瓶應分開放置，其距離不得小于5米，與焊割工作點不得小于10米。乙炔瓶必須安裝回火器，具體操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
（18）使用砂輪機時，不得面對砂輪，凡砂輪安好后，要試轉5分鐘，使用前應注意砂輪有無裂紋，操作時必須戴好防護眼鏡。
（19）使用手電鉆時，點流線不得破皮漏電，要配絕緣手套。
（20）使用倒鏈時，應做詳細檢查，如發(fā)生倒鏈鏈盤倒卡，鏈條有變形扭曲，鏈節(jié)裂紋等禁止使用。禁止懸吊物長期吊在倒鏈上，不準超負荷使用。
（21）使用千斤頂時，千斤頂應放在平整、堅實的地方，并用墊土墊平。使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，不準超負荷使用。
第10篇 般鉗工安全技術操作規(guī)程
1)檢查所用工具、夾具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全技術操作規(guī)程。
3)開動設備前,應先檢查防護裝置,緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關是否完好,并空車試驗檢驗正常,方可投入工作。操作時應嚴格遵守所用設備的安全技術操作規(guī)程。
4)不準私自動手敷設電氣線路和安裝臨時線。
5)工作中,應注意周圍人員及自身的安全。禁止亂揮動工具,防止工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害多人操作要有專人統一指揮,注意協調配合。
6)起吊和搬運重物,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全技術操作規(guī)程,與行車工密切配合。多人拉運,安裝設備或搬運其他重物時,操作者都要服從統一信號指揮防止擠傷、壓傷或撬桿打人、壓腳的事件的發(fā)生。
7)高處作業(yè)工作前應檢查梯子,腳手架是否可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方,嚴防墜落傷人,安全帶應扎好,并系在牢固的結構件上。不準穿硬底鞋,不準往下面亂扔東西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60為宜。上下梯子要檢查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有結實的牽繩拉住。
9)登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設欄桿。
10)在同一工位,上下不得同時作業(yè)。必須同時作業(yè)時,要做好中間層防護,上面工作者要嚴防物體墜落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件時,工作場所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用時要嚴禁煙火,防止火災發(fā)生。
12)清除鐵屑,必須使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液體時要有防毒、防灼傷的安全措施。
13)因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、水、氣、風、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,做好交接班手續(xù)。
第11篇 鉗工實訓室安全操作規(guī)程
一、學生進入實習場地要穿工作裝,袖口、衣襟要扎緊,女生要戴好工作帽,不允許穿拖鞋或涼鞋。
二、保持良好的教學秩序。上課和示范講課時要認真聽講,并按要求完成作業(yè)和實習報告,參加考試。工場內不準追逐打鬧、大聲喧嘩,以免影響實訓工作。
三、常用工具、量具個人管理,責任到人。銼刀不允許疊放,所有工具、量具規(guī)范使用,不得挪作他用。一切工具、量具安放要穩(wěn)當,不要伸出桌外,以免受震動或碰掉后摔壞。
四、不得使用無手柄的銼刀、刮刀等。如果發(fā)現手柄有問題要立即更換。使用手鋸、銼刀、刮刀時要精力集中;工件夾緊在鉗口要牢固,裝夾小而薄的工件時要小心,以免夾傷手指;鐵屑不得用嘴吹、手摸,應使用專用工具清掃。
五、鋸削時用力要均勻,不能重壓或強扭。工件快斷時用力要小。
六、使用手錘嚴禁戴手套,手柄不得有油污,錘頭裝有背楔。鏨削工件時,應注意周圍人,不能正面對人,接近盡頭時用力要輕。在同一工作臺對面鏨削工件時,中間應放防護網,單面工作臺要有一面靠墻。
七、在使用鉆床時,要嚴格遵循鉆床操作規(guī)程:鉆頭和工件要裝卡牢固可靠,裝卸鉆頭要用專門鑰匙,不得亂剔;操作時嚴禁戴手套,女工要戴工作帽,工裝袖口要扎緊;不準用手摸旋轉的鉆頭和其它運動部件,運轉設備未停穩(wěn)時,禁止用手制動,變速時必須停車;5mm以上鉆孔時要將工件裝夾好,禁止用手持工件加工;鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行;鉆削脆性材料和使用砂輪機時要戴防護眼鏡,用完后將電源關閉。
八、在使用砂輪刃磨刃具時,要嚴格遵循砂輪機操作規(guī)程。
九、 使用油類和易燃物時,要嚴禁煙火,工作完后及時清理現場。節(jié)約使用機油,棉絲等實習消耗品。
十、拆裝工件時使用扳手、改錐等用力不得太猛,以免打滑造成傷害。
十一、保持良好的操作實習環(huán)境。操作完畢清掃場地,工量、量具、刃量、鉗臺、鉆床、平口鉗等抹擦干凈,垃圾倒入指定地點。關好電燈、電扇和門窗,切斷電源,經指導老師檢查合格后方可離開車間。
十二、指導老師和管理員要如實記載實訓過程中相關的內容,并對損壞的工、量、刃具和設備作出賠償處理決定。
第12篇 抽放維修鉗工安全操作規(guī)程
㈠操作前準備
根據當天所布置的工作任務和目標,帶好所需要的工具、材料,配件等,并保證安好。
㈡操作順序
檢查的經過路線上的管路是否漏氣→到工作地點檢查鉆機或抽放泵的運轉情況→如發(fā)現問題應及時處理→處理不了的應及時匯報并現場交接班→填寫工作日志和臺賬。
㈢正常操作
⒈按照工作程序安排,進行每周一次的巡回檢查。
⒉檢查抽放泵系統管路有無積水,漏氣和破損。
⒊到工作地點檢查鉆機和抽放泵是否完好無故障。
⒋如鉆機或抽放泵的故障處理不了時,應及時向值班人員匯報。
㈣收尾工作
對管路的檢查都無故障和異常情況后或現場交接班后,帶齊所有工具,打掃工作現場后上井,并填寫好原始記錄和臺賬。
