第1篇 打眼工崗位崗位職責
1、接班
進入接班地點：準時進入工作面接班地點
詢問工作情況：詢問上班打眼機具的使用情況
現場檢查及試運轉：交班人陪同接班人共同檢查壓風、供水管路有無破口，風鉆零部件是否齊全、完好，螺絲是否緊固，目測鉆桿有無彎曲，鉆桿有無堵塞。
問題處理：把共同查出的問題匯報、處理，準備上崗作業。
履行交班手續。
2、作業前的準備
接受作業任務。
敲幫問頂，檢查工作面支護及頂幫完好情況。
根據爆破作業圖表，拉中、腰線，拉尺找出炮眼位置，并作出標記。
在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，其后方必須設擋板，擋板要牢固可靠，并不得影響他人作業。
把風鉆風水管路理順運至工作面，將風水管路分別與風鉆的相應接口連接牢固并向注油器內注油；打開釬卡，上好鉆桿和鉆頭，扭開水壓閥門，多面手再開風壓閥門，進行試運轉。
3、打眼
打眼工站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力。
掌釬工站在鉆機一側，距離工作面400-600mm，兩手抓穩鉆桿，對準標好的眼位，向打眼工發出開機信號。
開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進20-30mm以后，打開水門，掌釬工兩手松開，退到機身后側監護；打眼工把操縱閥板到中轉位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進。
打眼應與巖石層帶節理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節理方向鉆眼。
打眼時，用手柄閥門及時調節氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向。
打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發現有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經常檢查風、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現粉塵飛揚現象時，要停止鉆進，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件，設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。
掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉，緩慢向情中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側，協助打眼工把鉆桿退出炮眼。
4、問題的處理
處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
打眼過程中，如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向調度室匯報。
5、風鉆打錨桿眼，作業程序執行該標準作業中有關規定。
鉆桿彎曲，中心孔不通時不得使用。
頂幫活石要及時清除，支架頂幫要背牢，空頂幫要背牢，空頂距離不得超過作業規程的規定。
試運轉時氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
打眼時嚴禁跨騎氣腿。
掌釬工不準戴手套。
不得在不中打眼防止打在殘眼上。
無水時嚴禁打眼，打眼時鉆桿下方不得有人停留。
突然停風、停水時，應取下鉆機，拔出鉆桿。
打眼不得與裝藥同時進行。
退鉆時不得用力猛拉鉆機。
吹眼時眼口前嚴禁站人。
吹眼人員要戴好手套防止傷手。
風管與l型鋼管吹眼器應連接牢固可靠。
懷疑為出水征兆，且新開眼有水流出時，不準拔出鉆桿，待請示后，再作處理。
6、交班
關閉風水閥門，將水管、風水管從鉆機上卸下來，打開釬卡，取下鉆桿。
把鉆機、鉆桿搬離工作面，存放在安全地點，將風水管路盤放整齊。
把所有風鉆機具全面檢查一次，向本班班隊長或驗收員匯報。
班隊長根據自查情況，對遺留問題集中處理，并向隊值班室匯報。
向接班人匯報本班工作情況。
協助接受接班人現場檢查。
發現問題立即協同處理，對遺留問題，落實責任向上匯報
履行交接手續。
第2篇 風鉆打眼工崗位職責
⑴熟悉和掌握工程設計規格要求,熟知工作地點范圍地質構造和水文地質情況。
⑵按照爆破說明書并結合現場實際情況進行鉆眼定位。
⑶開工前首先要掌握好中、腰線,并把中、腰線引至工作面。
⑷工作中經常檢查工作地點的安全情況,嚴格執行敲幫問頂制度
⑸堅持濕式打眼,掌握風鉆及其它鉆具性能和使用方法。
⑹鉆眼前預量好鉆桿長度,保證鉆眼深度,并達到鉆眼直、平、齊的要求。
⑺發現工作面有異常現象,要立即停止作業,并向班組長匯報,采取防范措施。
⑻使用的鉆具設備發現有損壞現象,應及時更換。
⑼認真執行交接班制度,工作完后將鉆具、風管、水管等設施,放在安全地帶,并向下一班交待清楚。
⑽服從班組長的指揮,完成本職工作。
第3篇 電鉆打眼工崗位職責
1、遵守礦規礦紀,下井前吃飽睡好,不喝酒,穿戴好勞動保護用品。
2、進入工作地點后,首先對工作面迎頭進行敲幫問頂,除掉活煤活矸,確保打眼安全。
3、打鉆前對煤電鉆及綜合保護進行全面檢查,檢查煤電鉆手把是否靈活,旋轉方向是否正確,聲音是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。
4、工作時要扎緊袖口、領口、衣角、不戴手套。
5、根據作業規程和爆破圖表要求的炮眼間距,標出眼位。
6、用手鎬清除眼位上的活煤,并刨出眼窩,鉆頭輕輕接觸煤壁,啟動手柄開關,用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩鉆進煤體,按爆破圖表規定的炮眼方向、角度和深度打眼。
7、嚴禁在舊眼、殘眼內打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶、托鉆桿,并且要注意鉆桿的進度,電鉆進一段距離要來回抽動幾下鉆桿,排出煤粉,減小阻力,以防止卡住鉆桿。
8、打下半部眼時,壁開眼口方向,站在煤電鉆一側,雙手緊握鉆機手把,兩腳前后分開跺在實地上,彎腰側身打眼。
9、若在坡度較大的下山巷道打眼,每打完一個炮眼,及時封護好眼口,防止煤粉進入炮眼。
10、打眼工作結束后,斷開電源,整理好電纜,把鉆機、鉆桿等運出工作面,放到安全地點。
第4篇 采煤打眼工崗位職責及操作標準
一、上崗標準
1、崗位職責
崗位職能范圍：負責采煤工作面的正常開幫、挑頂、拉底和處理瞎炮以及開鑿上、下缺口的打眼工作;
工種內容(工種定義)：使用電動、風動機具在采掘工作面進行打眼工作的工種。
2、崗位有關生產技術規程
《煤礦安全規程》;
《采掘工作面技術作業規程》;
《打眼工操作規程》;
《煤礦生產礦井質量標準化標準》。
3、技術基礎知識
具有煤礦普通地質知識，了解煤的生成原因，一般構造，斷層、褶曲、火成巖墻、巖床等特點及其它影響打眼工作的地質因素;
掌握各種采煤方法中打眼方式、特點和效果;
熟知采區巷道布置，通風系統、避災路線以及水、火、瓦斯、冒頂等自然災害預兆和應采取的應急處理搶救措施;
掌握在各種采煤方法中的打眼方式方法及其選擇的依據，主要優缺點;
熟練地處理過斷層、舊巷、冒頂區破碎帶和在其它地質構造區域以及在重大事故后恢復生產的打眼方法和措施;
掌握本工種工藝技術改進提高的主要途徑和今后發展方向;
熟知常用電動、風動打眼機具性能、型號及選用主要依據;
掌握和熟知國家及上級規定的《礦井采煤質量標準化標準》以及《煤礦安全規程》、《打眼工種操作規程》、《采煤工作面技術作業規程》中有關采煤工作面打眼工程質量標準及檢查、評級辦法的規定。
4、安全防護知識
掌握礦井自然災害發生的性質、種類、基本原因、主要預兆及其一般防護措施;
熟知自然災害預防措施計劃和安全避災路線及打眼過程中一切安全措施。
5、檢修排障能力
能正確及時分析、判斷采煤工作面的冒頂、塌方、透水和穿過舊巷、老空區、火成巖墻、巖床以及斷層等影響打眼工作的各種不同因素，并能及時有效地排除故障;
在重大事故后能夠獨立恢復生產，從事在困難、復雜條件下打眼、搶修工作。
二、操作規程
(一)安全規定
1、煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
2、檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴禁在工作面內隨意拆卸和檢修電站。
3、嚴禁在舊眼、殘眼內打眼，不得在煤(巖)裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鉆桿。
4、有下列情況之一時，不準打眼：
(1)工作面風流中瓦斯濃度達到1%時。
(2)發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。
(3)在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現卡鉆桿、孔內沖擊以及爆孔等動力現象時。
(4)發現煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現霧所、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時。
(5)打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿)。
(6)工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。
(7)懸頂距離、控頂距離或斷面距超過作業規程的規定時。
(8)支護不齊全、不牢固時。
(9)在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
(10)抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
5、有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理好后，方可繼續打眼：
(1)出現卡住鉆桿時。
(2)電鉆聲音突然不正常時。
(3)電鉆外殼超溫(60 ℃或燙手)或有燒焦味時。
(4)電鉆鉆桿嚴重震動時。
(5)電鉆外殼帶電時。
6、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆 、鉆桿和電纜。
7、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
8、自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
9、工作面傾角超過25 °時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小于0。5米;若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
10、工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
11、回柱地點以上10米、以下15米范圍內，打眼和回柱不準平行作業。
12、處理拒爆時的打眼工作：
(1)要在班(組)長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
(2)用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
(3)在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
(4)拒爆炮眼處必須設置顯著標志。
13、打放頂眼及過斷層在巖石內打眼，必須按照作業規程及補充措施中的有關規定進行操作。
14、打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
(二)正常操作
1、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把。
2、要嚴格按照作業規程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體。
3、鉆頭鉆進煤體后，根據爆破說明書的規定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節好水量，排出孔內煤粉。成型的炮眼內煤粉必須清理干凈。
4、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
5、有下列情況之一時，應立即停止打眼，經查明原因處理好后，方可繼續打眼：
(1)出現卡住鉆桿時。
(2)電鉆聲音突然不正常時。
(3)電鉆外殼超溫(60 ℃或燙手)或有燒焦味時。
(4)電鉆鉆桿嚴重震動時。
(5)電鉆外殼帶電時。
6、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
7、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
8、自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
9、工作面傾角超過25 °時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5米;若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
10、工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
11、回柱地點以上10米、以下15米范圍內，打眼和回柱不準平行作業。
12、處理拒爆時的打眼工作：
(1)要在班(組)長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
(2)用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
(3)在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆眼深度。
(4)拒爆炮眼處必須設置顯著標志。
13、打放頂眼及過斷層在巖石內打眼，必須按照作業規程及補充措施中的有關規定進行操作。
14、打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
(三)收尾工作
1、打眼工作結束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
2、按規定進行交接班。
第5篇 地面打眼工崗位崗位職責
1、把風鉆風水管路理順運至作業地點，將風水管路分別與風鉆的相應接口連接牢固并向注油器內注油；打開釬卡，上好鉆桿和鉆頭，扭開水壓閥門，多面手再開風壓閥門，進行試運轉。
2、打眼工站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力。
3、掌釬工站在鉆機一側，距離作業地點400-600mm，兩手抓穩鉆桿，對準標好的眼位，向打眼工發出開機信號。
4、開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進20-30mm以后，打開水門，掌釬工兩手松開，退到機身后側監護；打眼工把操縱閥板到中轉位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進。
5、打眼應與巖石層帶節理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節理方向鉆眼。
6、打眼時，用手柄閥門及時調節氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向。
7、打眼過程中，要經常檢查風、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現粉塵飛揚現象時，要停止鉆進，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發現鉆眼機具的零部件，設施等出現異常情況時，必須停鉆處理。
8、掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
9、撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉，緩慢向情中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側，協助打眼工把鉆桿退出炮眼。
10、處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
第6篇 打眼工崗位職責
1、打眼工對自身工作范圍內的安全生產工程質量等負全面責任。
2、熟知“三大規程”中關于“掘進打眼工”的各項規定，嚴格正規操作。
3、掌握打眼機具的結構、性能和原理，熟練操作和維修。
4、嚴格執行《作業規程》和《技術措施》，熟記工作面炮眼布置圖、爆破說明書、支護形式和質量要求等有關規定。
5、嚴禁干打眼。嚴禁打眼與裝藥平行作業或在殘眼內打眼。
6、堅持“敲幫問頂”制度，嚴禁空頂作業。嚴格按中腰線施工。
7、打眼時、施工人員必須集中精力，注意觀察鉆進情況，掌握好打眼的位置、方向、角度、深度等技術要求。鉆桿不得搖擺晃動，鉆桿下方不得站人。
8、打眼機具各有其位，嚴禁亂丟亂放，達到文明生產標準。
9、嚴格執行國家安全法律法規和上級有關安全管理規定。
10、遵章守紀，作到本人不違章，并拒絕執行“違章指揮”。
11、保質保量的完成領導交辦的各項工作任務。
