設備保溫管理制度中石化
第一章 總則
第一條為規范公司設備保溫管理工作，提高絕熱工程的節能效果和經濟效益，做到經濟運行，為生產裝置的“安、穩、長、滿、優”運行創造條件，特制訂本制度。
第二條本制度適用于公司系統所有設備、管道及附件的保溫或保冷管理。
第三條保溫（保冷）的設計、選材、施工及驗收必須符合gb4272《設備及管道保溫技術通則》、gb11790《設備及管道保冷技術通則》、gb38175《設備及管道保溫設計導則》、gb8174《設備及管道保溫效果的測試與評估》、gbj126《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》、shj10《石油化工企業設備和管道隔熱設計規范》、sdgj95《火力發電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規定》、dlj52 《電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）》。
第四條設備及管道保溫絕熱的檢修，根據集團公司shs01033《設備及管道保溫、保冷維護檢修規程》進行。
第二章 管理職責
第五條公司設備管理部負責檢查、考核各單位設備保溫管理工作。
第六條各單位設備管理部門是設備保溫管理工作的責任部門，根據公司設備保溫管理制度，組織實施本單位的設備保溫管理。
（一）負責對檢（維）修中的保溫絕熱工程項目（計劃）的審核，組織保溫絕熱工程的質量檢驗、驗收等工作。
（二）負責對本單位施工使用的熱保溫冷保溫材料的抽檢、驗收工作。
（三）負責與保溫絕熱工程的施工隊伍簽訂工程合同，明確質量標準和違約經濟責任。
（四）負責保溫性能測試工作。
第七條車間負責保溫絕熱設施的日常維護保養和檢查，設備管理人員要掌握所管轄區域內的設備和管道的保溫（冷）情況，包括采用的材料、保溫（冷）層厚度、施工情況、檢修情況等，并做好記錄以便檢修時參考。
第三章 保溫絕熱材料的選用
第八條需保溫絕熱的設備范圍
（一）具有下列情況之一的設備、管道及其附件必須保溫：
1. 外表面溫度高于323k（50℃）且需要保持此溫度的物料設備。
2. 工藝生產中需要減少介質的溫度損失或延遲介質凝結的部位。
3. 所有熱力設備、管道及附件的外表面均應有保溫層。當周圍空氣溫度為25℃時，保溫層表面最高溫度不得超過50℃。對于個別不易保溫的設備和管道，其外表面溫度低于60℃（防止燙傷運行人員的溫度界限）時可以不保溫。
（二）具有下列情況之一的設備、管道及其附件必須保冷：
1. 需阻止或減少冷介質及載冷介質在生產和輸送過程中的冷損失者或溫度升高者。
2. 需阻止低溫設備及低溫管道外壁表面凝露者。
3. 與低溫設備及低溫管道相連的低溫儀表。
第九條保溫絕熱層材料優選
（一）保溫絕熱的設計按“經濟厚度”法計算，只有在用“經濟厚度”無法計算，無法滿足有關規定時，才可按允許熱損失計算。保溫、保冷厚度，可分別參照集團公司shs01033《設備及管道保溫、保冷維護檢修規程》執行。
（二）保溫材料的使用溫度應高于正常操作時的介質最高溫度設計值的10%（按攝氏溫度計）。
（三）保冷材料的使用溫度下限應低于正常操作時的介質最低溫度設計值的10%（按攝氏溫度計），上限應高于蒸汽吹掃等特殊操作時的介質最高溫度。
（四）保溫結構一般應有保溫層和保護層，在室外還須有防水層，并必須保證在經濟壽命年限內的完整性。
（五）在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下，應優先選用導熱系數低、密度小、價格低廉、刺癢少、粉塵少、施工方便、環保、便于維護的保溫材料：
1. 平均溫度小于或等于623k（350℃）時，保溫材料導熱系數不得大于0.12w/m.k（0.103kcal.m.h.c），并有明確的隨溫度變化的導熱系數方程式或圖表。
2. 保溫材料的密度不得大于300kg/m3。
3. 硬質保溫材料的抗壓強度不得小于392kpa（4kg/m2）。
4. 保溫材料的允許使用溫度應高于正常運行時介質的最高溫度。
5. 絕熱材料的耐燃性、膨脹性和防潮性均應符合國家有關標準。
6. 絕熱材料的化學性能穩定，對金屬不得有腐蝕作用。
第十條保溫保冷材料應用品種及范圍
（一）設備部位保溫：
1. 常溫～573k（300℃）范圍，可選擇礦巖棉制品，憎水珍珠巖制品，微孔硅酸鈣制品。
2. 573k（300℃）～923k（650℃）范圍，可選擇硅酸鋁纖維制品（干發為佳），微孔硅酸鈣制品，憎水珍珠巖制品。
3. 立式設備宜用軟質或半硬質材料（礦巖棉制品，硅酸鋁纖維制品）。
4. 臥式設備宜用硬質材料（憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品）。
（二）管道部位保溫：
1. 常溫～573k（300℃）范圍，可選擇憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品。
2. 573k（300℃）～923k（650℃）范圍，可選擇微孔硅酸鈣制品，硅酸鋁纖維制品（干發為佳），憎水珍珠巖制品。
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