金屬制品公司不良品管理制度
金屬制品公司不良品管理制度
一、不良品控制原則:
1.當(dāng)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不良品后,工程部應(yīng)以檢驗(yàn)報告單通知各相關(guān)部門;
2.一旦發(fā)現(xiàn)不良品,各相關(guān)部門要及時做好標(biāo)識;
3.做好不良品的記錄,確定不良品的范圍,如:生產(chǎn)時間、地點(diǎn)、產(chǎn)品批次、設(shè)備、責(zé)任人等;
4.由檢驗(yàn)員會同技術(shù)人員對不良品進(jìn)行評價,并提出處理意見,以確定是否能讓步接收或返工、報廢或拒收,相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)嚴(yán)格按處理意見對不良品進(jìn)行處理;
5.應(yīng)將不良品與合格品隔離存放,防止在處理前的誤用;
6.根據(jù)處理意見,各相關(guān)部門對不良品進(jìn)行處理,檢驗(yàn)員監(jiān)督實(shí)施。
二、包裝材料不良品的控制:
1.包裝材料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;
2.采購責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;
3.檢驗(yàn)室對不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;
4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)。
三、不合格原料的控制:
1.原料倉接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;
2.采購責(zé)任人接到不良品通知單后,負(fù)責(zé)通知供方,退換或索賠;
3.工程部對不良品情況進(jìn)行統(tǒng)計,作為評審供方依據(jù)之一;
4.不良品嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn);
5.對于可以讓步接收的,生產(chǎn)部要按檢驗(yàn)處理意見對原料進(jìn)行處理。
四、半成品不良品的控制:
1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,要對不良品進(jìn)行隔離放置,并做好標(biāo)識;
2.生產(chǎn)部按不良品處理意見對半成品不良品進(jìn)行處理,返工或報廢;
3.對于不能返工的不良品嚴(yán)禁包裝出公司,返工后還要對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),合格才能包裝。
五、成品不良品的控制:
1.生產(chǎn)部接到不良品通知單后,按處理意見對可以返工的進(jìn)行處理,對不能返工的作報廢處理,并要查找原因,責(zé)任人;
2.返工后的成品必須重新檢驗(yàn);
3.不良品不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫,不準(zhǔn)出廠。
批準(zhǔn)審核編制
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