煤礦電氣設備的安全管理與檢查要求

煤礦電氣設備的安全管理與檢查要求

煤礦井下電氣設備必須符合相關安全要求，煤礦安全管理人員應對煤礦電氣設備是否符合相關要求進行日常性的安全檢查。

一、防爆電氣設備的類型、標志及組別

礦用電氣設備分為礦用一般型和礦用防爆型兩類，礦用防爆電氣設備又分為10種。

礦用一般型電氣設備是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設備。要求其：外殼堅固、封閉，不能從外部直接觸及帶電部分；防滴濺、防潮性能好；有電纜引人裝置，并能防止電纜扭轉、拔脫和損傷；開關手柄和門蓋有連鎖裝置等。外殼明顯處有清

晰的永久性凸紋“ky”。

礦用防爆電氣設備是按國家標準gb3836.1-2000生產的專供煤礦井下使用電氣設備。

國家標準gb 3836 . 1 一2000把防爆電氣設備分為ⅰ、ⅱ 兩類，其中i 類為煤礦井下用防爆電氣設備。防爆標志由設備類型、級別、組別，連同防爆電氣設備總標志“ex ' ’組成。如“exd ⅰ”在防暴電器設備外殼明顯處均有清晰的永久性標志“ex”和煤礦礦用產品安全標志“ma”。

二、礦用隔爆型電氣設備的失爆現象

由于使用、管理、維護不善會造成防爆電氣設備的失爆。失爆是指電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型電氣設備常見的失爆現象有：

( l ）隔爆外殼嚴重變形或出現裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規定值。

( 2 ）隔爆面銹蝕嚴重、間隙超過規定值，有凹坑、連接螺絲沒壓緊。

( 3 ）電纜進、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈，閑置喇叭口不使用擋板。

( 4 ）電氣設備內部隨意增加電氣元部件、維修設備時遺留導體或工具導致短路燒漏外殼。

( 5 ）螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規定值。

三、防爆電氣設備的安全檢查

1 ．礦井電氣設備的選用

煤礦井下不同工作地點的瓦斯濃度差別較大。因此，

爆型式必須根據使用環境和《 煤礦安全規程》 進行選擇。

用于煤礦井下的各種電氣設備的防設備的選型不符合《 煤礦安全規程》

要求時，必須制定安全措施。

2 ．隔爆型電氣設備

( 1 ）隔爆型電氣設備是否經過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。

( 2 ）外殼完整無損，無裂痕和變形。

( 3 ）外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好．

( 4 ）隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規定，隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆經有的擰入深度和嚙合扣數是否符合規定。

( 5 ）電纜接線盒和電纜引人裝置是否完好，零部件是否齊全，有無缺損，電纜連接是幼牢固、可靠。與電纜連接時，一個電纜引人裝置是否只連接一條電纜；電纜與密封圈之間是否包扎其他物；不用的電纜引人裝置是否用鋼板堵死。

( 6 ）連鎖裝置功能完整，保證電源接通打不開蓋，開蓋送不上電；內部電氣元件、喊裝置是否完好無損、動作可靠。

( 7 ）接線盒內裸露導電芯線之間的電氣間隙是否符合規定；導電芯線是否有毛刺，全口接線螺母時是否壓住絕緣材料；外殼內部是否隨意增加了元部件，是否能防止電氣間旅，鎮規定值。

( 8 ）在設備輸出端斷電后，殼內仍有帶電部件時，是否在其上裝設防護絕緣蓋板，并標明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。

( 9 ）接線盒內的接地芯線是否比導電芯線長．即使導線被拉脫，接地芯線仍保持連月接線盒內保持清潔，無雜物和導電線絲。

( 10 ）隔爆型電氣設備安裝地點有無滴水、淋水，周圍圍巖是否堅固．設備放置是否與地平面垂直，最大傾斜角度是否符合規定。

( 11 ）是否使用失爆設備及失爆的小型電器。