采區設計與施工管理規范

采區設計與施工管理規范

采區設計的編制和實施是礦井技術管理工作的重要內容，是提高礦井經濟效益，搞好安全，實現合理集中生產的基礎。根據各礦實際情況，為進一步加強采區設計與施工管理特編制如下規范。

第一節 采區設計編制一般規定

第1條生產礦井新開拓準備采區，應在開工前三個月提交采區設計方案報公司審批。采區設計方案應有2個以上方案進行經濟技術比較，選擇最優方案。

第2條采區開采前，應根據公司批準的采區設計方案編制采區設計，采區設計由礦總工程師負責組織審批，報公司采掘處備案。

一個采區內同一煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含5個）以上掘進工作面同時作業。

嚴禁在采煤工作面范圍內再布置另一個采煤工作面同時作業。

采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計規定的煤柱。采空區內不得遺留未經設計規定的煤柱。

嚴禁破壞工業場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。

突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區域的采煤工作面，不得采用前進式采煤法。

第3條 采區設計要積極推廣應用新技術、新工藝，巷道布置要力求做到系統簡單，體現合理集中生產，為礦井高產高效創造條件，做到技術先進，經濟合理，安全可靠。

第4條 編制采區設計的依據

1、公司地質處批準的“采區地質說明書”。

2、礦井設計文件，如礦井設計、礦井改擴建設計。

3、礦總工程師根據本年度開拓方案和生產接續及公司批準的地質說明書下達設計任務書，設計任務書包括以下內容：

⑴采區開采范圍、開采煤層數目。

⑵設計原則（包括巷道布置、采煤方法的選擇、采用先進技術和解決重大安全問題的主導意見）。

⑶采區生產能力。

⑷主要生產系統。

⑸設計方案編制完成時間。

4、設計人員通過調查研究掌握的設計所必需的原始資料以及“煤炭工業技術政策”、“煤炭工業設計規范”、“煤礦安全規程”等上級有關法規和規定。

第5條采區設計方案應在闡述采區范圍、地質條件、煤層賦存狀況、采區儲量等基礎上，詳細論證和確定采區設計重大問題，包括：采區生產能力和服務年限；采區參數；采準巷道的布置方式和生產系統；采煤方法選擇；采掘工作面的工藝及裝備；采區機電設備的選型與布置；安全技術措施等。

第二節 采區設計說明書的編制基本內容

第6條 采區概況及地質特征

(一) 采區概況

1、采區位置及范圍。采區位于井田的具體位置，上下水平標高，范圍大小（走向及傾斜長度）、開采煤層數、煤層厚度、傾角等。

2、詳細描述與鄰近采區及地面關系。相鄰礦井、小煤窯開采、鄰近采區、鄰近煤層、主要井巷等相互之間的關系。采區和地面主要建筑、河流、池塘、塌陷區積水、村莊、鐵路、橋梁等的關系，開采影響程度等。

(二)采區地質構造及水文地質

1、地質構造。采區內斷裂(斷層、裂隙)、褶曲構造發育特點及規律，斷層性質、產狀及其對煤層的破壞和對開采的影響。對礫巖層、陷落柱、風氧化帶、火成巖侵蝕、侏羅系及第三系紅層侵蝕等情況加以描述。

2、水文情況。內容包括：影響本區開采的含水層特征、充水條件，隔水層的分布發育情況及變化規律，斷層(含)導水性、地面水體、鄰近老空積水及小煤窯開采情況，鉆孔的封孔質量情況，采區涌水量預計等。

(三) 煤層賦存條件及開采技術條件

1、煤系地層的層序、厚度及產狀變化情況等。

2、煤層厚度、硬度、結構的變化規律及其特征。

3、煤層頂底板厚度、巖性、強度(偽頂、直接頂和老頂分別描述)及頂底板分類情況，地壓情況，煤巖沖擊傾向性等。

4、各煤層層間距及其變化規律。

5、煤質、瓦斯等級、自燃發火期、煤層爆炸指數等。

(四) 儲量計算

1、各煤層走向長、傾斜寬、煤層厚度、容重等。

2、分煤層的儲量情況(工業儲量、煤柱、地質損失、可采儲量、回收率等)及匯總表。(采區回收率不得低于：厚煤層75%、中厚煤層80%，薄煤層85%。)

(五) 存在的問題與處理意見

包括對本采區勘探程度、地質構造、水文地質等方面的問題，以及對設計和開采工作的意見和建議。

第7條 采區巷道布置

根據煤層賦存及地質構造情況及延深水平設計方案對采區的主要巷道進行布置。根據巷道的用途、長度、層位、角度、支護形式及區段劃分個數等提出兩個以上方案，進行經濟技術比較，選擇符合國家方針、政策、技術先進、經濟合理的最優方案推薦為主導方案。

(一) 巷道布置方案說明

1、采區大巷、總回風巷布置。開拓巷道不得布置在嚴重沖擊地壓煤層中。永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。采區必須有單獨的回風道，保證分區通風。

2、采區上下山數目及位置。單翼或雙翼采區、單層或聯合布置；運輸、軌道、回風上下山的層位、長度、斷面及支護形式。聯合布置采區等情況上、下山數目應符合安全規程要求；采區進回風上下山長度應符合安全規程要求；巷道斷面要滿足通風、運輸、行人、安裝等使用要求，支護形式要根據圍巖分類結果合理選擇支護形式。

3、采區上、中、下部車場布置及運輸形式；采區煤倉位置及容量；采區主要峒室布置及支護方式。采區變電所硐室布置應保證獨立通風。

4、采區內各煤層區段劃分、工作面長度、中間巷布置、斷面及支護形式、層間聯絡方式。

5、采煤工作面布置。

⑴每個采煤工作面必須保持至少2個斷面、高度和支護都符合規程要求的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。。

⑵綜采、綜放工作面布置原則

工作面運輸、回風道應盡可能定向平行布置以保持等長，特殊情況要在設計中采取措施。

必須設計利于綜采綜放設備運輸、安裝、拆除的巷道和車場、組裝峒室、配件峒室（包括消防器材、油脂庫）

根據采區地質條件及選用的綜采設計再確定工作面運輸、輔助運輸巷道及峒室布置，確定巷道長度、斷面和支護方式等。

(二) 巷道布置方案比較確定

采區巷道布置方案，要從工程量(包括巷道的巖性、長度、支護形式)大小、施工難易程度以及管理、維修、運輸、經濟指標和技術安全等方面進行比較：

1、技術比較

①安全可靠性

②巷道（開拓、準備）工程量（表3）

③采區各生產系統優缺點

④采區準備時間及投產日期預計（表4）

⑤萬噸掘進率

2、經濟比較

①設備費用（采區內提升運輸和供電等主要設備）

②主要開拓和準備巷道費用

③年生產經營費用

3、結論

經技術、經濟比較，選擇最優方案，推薦為主導方案。

第8條 采煤方法、采區生產能力及服務年限

1、采煤方法、落煤、頂板管理方式、支架型式等要進行敘述。

2、開采程序和采面接續。

礦井的同一煤層、同翼、同一采區相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷或小煤柱護巷時，采掘工作面嚴禁同時作業。

3、同時生產的工作面個數、作業制度、工作面生產能力、采區生產能力。

4、采區服務年限。

第9條 采區通風系統

(一) 基本要求

1、采區必須有單獨的回風道實行分區通風，回采工作面和掘進工作面要采用獨立通風，采區變電所必須獨立通風。

2、采區的進回風上、下山必須貫穿整個采區，聯合布置的采區必須設置專用回風上、下山（不得用于運料、安設電器設備）。

(二) 基本內容

1、簡述采區內最多采掘工作面、峒室及其它用風地點的個數，所采用的通風方式，如采煤工作面（采用“u”型通風方式、上行風），掘進工作面采用局部通風機進行供風。

2、描述采區通風系統進、回風路線，（與所附通風圖相符）。

3、風量計算

⑴根據《生產礦井風量計算細則》進行采、掘工作面、峒室等所需風量計算。

⑵掘進回采加入對所需最大炸藥量的風量計算：q=25×a m3/min。

⑶掘進工作面的需要風量還要考慮到防止局部通風的喝循環風:

q掘=q最大+9（或15）s

其中：9---巖巷；15---煤與半煤巖巷；s---局部通風機所在巷道的斷面；局扇所在巷道有風門的或下風側還有采掘工作面、峒室用風的除外。

⑷采區需要風量=（∑q采+∑q掘+∑q峒室+∑q其它）×k

其中：k—風量備用系數取1.15～1.25

4、對大巷、總回風、上下山主要巷道進行風速驗算，巷道斷面必須滿足通風需要。

5、根據采區所需的風量、巷道長度、設計斷面、支護形式進行礦井通風阻力計算，求出采區投產和生產最困難時期的礦井風壓和礦井等積孔。