十類高風險作業管理細則
1.設備檢修作業
在已經投用的生產及其輔助設施上檢修作業，應實施充分的風險評估，制定檢修方案和安全措施方案；
1.針對檢修內容采取有效的隔離、泄壓、置換等措施：
2.動設備檢修要對動力源有效隔離；
3.檢修人員應具備相應的技能，配備合適的工具和防護用品；
4.作業應得到設備管轄部門的確認和許可；
5.涉及信號旁通、連鎖旁通、熱工等特殊作業，還應申請相應的作業許可并經批準。
2.電氣作業
1.檢修線路和設備須停電進行，實行有效的隔離鎖定和安全警示；
2.做好電荷釋放和檢驗，禁止接觸高壓帶電設備；
3.作業過程中確保有作業監護人；
4.送電前應專人檢查線路上是否還有人工作、有無漏電，確認無誤后方可送電；
5.電工應經專業培訓并取證；
6.應正確使用絕緣防護用品和工具；
7.停送電和電氣檢修應申請作業許可并得到批準。
3.熱工作業
1.在防火防爆區產生明火的作業、產生火花的作業和產生高溫的作業，如電焊、氣焊、氣割、等離子切割、氬弧焊、鋼鐵工具的敲打、鑿打、電烙鐵和高溫熔融物等，應與生產系統隔離；
2.在設備、管道上動火應清洗和（或）置換；
3.清除周圍易燃物，限制火花飛濺；
4.按時做動火檢測分析；
5.應設動火作業監護人，配備充足應急滅火器材；
6.應申請作業許可并得到批準。
4.進入受限空間作業
1.進入受限空間應確定各種有影響的能源已被隔離，并掛牌和鎖定，對受限空間進行置換、通風，按時對空氣檢測；
2.確保所有相關人員均能勝任其工作崗位，限制進入受限空間人員數量，佩帶規定的防護用品；
3.在受限空間外應有專人監護，有應急搶救措施；
4.應申請作業許可并經批準。
氣體檢測儀
5.挖掘作業
1.在作業場所內開挖、掘進、鉆孔、打樁和爆破等挖掘作業活動，應制定施工安全措施方案；
2.在挖掘作業之前，應對作業場所風險評估，所有可能的地下危險物，例如：管道、電纜等已被確認、定位，必要時應隔離；
3.當人員進入開挖面時，若屬進入受限空間，則應辦理進入受限空間許可證；
4.通過采取系統的支護、放坡、臺階等適當的措施來控制滑坡和防止塌方；
5.在挖掘作業周圍設置圍欄和明顯的警示標志，關注地面狀況和環境變化；
6.應申請作業許可并經批準。
6.起重作業
1.起重作業前，應對起重作業風險評估，大型起重作業要制定作業方案；
2.作業前所有的吊索、吊具須經專業人員檢查；
3.起重裝置和設備應處于檢驗合格證書的有效期內，起重設備的安全裝置正常工作；
4.負載不得超過起重設備的動態和（或）靜態裝載能力；
5.設置安全警戒區；
6.操作動力起重裝置的工作人員和司索指揮人員應經過專業培訓并取得資格證書。
7.高處作業
1.在墜落高度基準面 2 米以上（含 2 米）的場所作業，應使用符合有關標準規范的平臺、腳手架、吊架、防護欄或安全網等，作業前檢查確認是否牢固；
2.使用合格的全身式安全帶和其它防墜落設備；
3.防止高處落物傷人；
4.應設專人監護；
5.工作人員應能勝任相應的工作，有登高禁忌癥的人員不得從事高處作業；
6.禁止垂直進行高處交叉作業，分層作業中間應有隔離措施；
7.遇有不適宜的惡劣氣象條件時，禁止露天高處作業。
8.接觸危險化學品作業
1.從事接觸或潛在接觸危險化學品的作業，工作場所應設置醒目的警示標識；
2.生產、儲存和使用危險化學品應依據危險化學品的種類、性能，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、監測、報警、降溫、防潮、避雷、防靜電和隔離操作等安全設施和措施；
3.運輸、裝卸危險化學品時應防止暴露、防止泄漏，防止撞擊、拖拉和傾倒；
4.作業人員須經過培訓并具備相應技能，掌握化學品安全技術說明書（msds）的有關信息，配備相應的安全防護用品。
9.陸上交通運輸
1.按要求對車輛定期檢驗，使用前要對車輛檢查，以保證車輛安全性能良好；
2.駕駛員須經培訓合格并取證；
3.禁止超員、超載和超速行駛；
4.交通車輛必須配備安全帶，駕乘人員應系好安全帶；
5.駕車時不得使用手機和對講機；
6.推廣采用《ogp 陸上運輸安全推薦準則》
10.聯合作業
1.除執行專項作業的安全要求外，還應將作業對周邊可能產生的影響告知相關各方；
2.充分評估相關各方作業產生的互相影響，采取有效的控制措施；
3.指定專門的協調聯絡人，作業過程中充分信息溝通；
4.制定協調一致的應急方案；
5.在可能的情況下盡量避免聯合作業。
