第1篇 fsw皮帶機操作規程范本
一、一般規定:
1.皮帶司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。
2.開機信號必須清楚。
3.司機接到信號后,應檢查周圍環境,允許開機再向沿線、機尾發出開機信號或用電話聯系,得到確認后,再進行一次空負荷運轉,然后正式投入運行。
4.啟動前自動或手動調整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動時將開關手柄打到正轉位置再按啟動按鈕。
6.開機前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統并將冷卻水打開。
三、啟動操作:
1.自動方式:將“自動”、“ 維修”、“單機”轉換開關打到“自動”位置,當所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機將發出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,同時控制機將啟動兩臺電動執行器,使勺桿由低位到達高位。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行。這種方式下,皮帶機所有保護都起作用。
2.維修方式:將方式轉換開關打到“維修”位置,等所有指示燈亮時,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機將發出5秒預警聲后兩臺主電機依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達到滿速運行,這種方式下,只有皮帶機的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護均不起作用。
四、運行注意事項:
1.運行中注意機頭、機尾及沿線運行情況。發現溫度、聲音有異常、皮帶運行不正常應立即停機檢查。
2.運行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達到規定要求。
3.運行中檢查減速器潤滑泵是否上油。
4.檢查儲帶倉有無跑偏現象,如有跑偏要及時調整,以防撕帶。
5.皮帶運行中要有巡視工在沿線及機尾巡查,如有異常要拉急停開關停機處理。
五、停機注意事項:
1.停機時要將皮帶上的煤拉完并發出停機信號方可停機。
2.停機后司機應清理機頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設備,作好下次開機準備工作。
3.停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關或按下機頭控制機的急停按鈕。
5.如果在手動方式下運行,停機后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!
§3-5、ssl120型皮帶機操作規程
一、一般規定:
1.皮帶司機必須經過培訓,考試合格后持證上崗。
2.皮帶機嚴禁運輸規定以外的其它物料,嚴禁人員乘坐。
3.設備運轉期間司機不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機頭機尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運轉部件必須轉動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。
13.皮帶機各種保護齊全、動作靈敏可靠。
14.機頭機尾轉動部位防護罩齊全牢固。
15.機頭機尾應無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機。
17.司機應熟悉本設備的結構性能,操作原理和技術特征,并備有日常維修工具。
二、開機注意事項:
1.檢修設備時,確認一切正常后方可開機。
機準備工作。
3.停機后,未經允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應將設備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機時要給機頭司機發出停機信號或到機頭開關上停機。
三、安全警告:禁止違反操作程序和標準,否則會導致設備損壞或人身受到傷害!
第2篇 成品倉成品皮帶機操作安全規程
(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護品,女工將長發挽盤入安全帽內。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出現事故。
(3)禁止皮帶帶負荷啟動。
(4)成品倉平臺上不得向下扔東西,及時清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。
(5)不得跨越皮帶,嚴禁在停機皮帶上坐立、休息和存放工具。
(6)清掃衛生時,工器具不得觸及設備運轉部位,以防絞傷。
(7)上下人行階梯注意滑倒。
(8)確認設備及周圍無人或障礙后,發出開機信號后方可開機。
第3篇 皮帶機工安全操作規程
1、開動皮帶機前應詳細檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負荷啟動,絕對禁止超負荷啟動。
2、圓錐機進料皮帶應先開電磁吸鐵器,后開皮帶機,防止鐵質東西進入腔內,影響圓錐機使用壽命,同時防止意外。
3、皮帶機啟動不起來或打滑,嚴禁用腳蹬手拉。
4、尾輪上有積砂應用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運轉中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時,帶上不許放東西和走人。
5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機,不許隨意亂沖而影響他機。
6、不準跨越和爬行運轉中皮帶,不準打掃運轉中的皮帶、托輥。
第4篇 強力皮帶機司機操作規程
一、一般規定:
第1條鋼絲繩芯膠帶輸送機司機必須熟知本規程,要由具有一定生產經驗,經培訓并考試合格的職工擔任。
第2條每班必須配備正副司機二人,每一小時輪換一次操作,操作時要精神集中,隨時注意信號,嚴格執行操作規程,做到安全運轉。
第3條值班司機應嚴格執行交接班制度。
二、運行操作:
第1條司機按信號操作
(1)機房與機頭、機尾及中間裝載點,除設有專用信號系統外,并應有電話聯系設施。
(2)司機必須熟練掌握信號使用方法。
(3)如果收到信號不正常,不明確或對信號有懷疑(收到信號與口頭聯系不符時)不能開機,必須與機頭、機尾及各裝載點、信號人員聯系,待接到正確信號后方可開機。
(4)信號發出后,機房因故未能及時開機,應與各點信號人員聯系,前信號作廢,再重新發出信號才可以開機,機房因工作需要開機時,必須與機頭、機尾各裝載點聯系,接到開機信號后,方能開機。
(5)運轉中信號燈熄滅或突然出現不明信號時,應接規定停機,并與各點聯系,查明原因,再重新發出信號,才能開機。
第2條做好起動前準備工作,確認無誤后按信號及操作程序開機,運行中應注意以下情況:
(1)觀察指示儀表(特別是電流表)是否正常。
(2)注意各部件運轉聲音有無異常,觀察操作臺各指示燈。
(3)運行中發現下列情況下,應停機。
a、出現緊急停機信號;b、運轉中出現意外情況;
c、其它意外嚴重情況;
第3條司機應遵守以下操作紀律:
(1)在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。
(2)操作時要精力集中,不得擅自離開操作臺;
(3)司機在值班期間,不允許干與工作無關的事情;
(4)認真執行監護制,在不需要監護時,非操作司機要進行巡回檢查設備等(副司機);
三、巡回檢查
第1條司機應進行班中巡回檢查:
(1)要有固定的檢查時間(兩小時至少一次);
(2)要有固定的檢查線路(按檢查路線圖表內容進行);
(3)要有固定的檢查內容;
第2條巡回檢查應注意以下檢查重點:
(1)各高低壓開關柜、儀表指示情況;
(2)各發熱部位溫度(滾筒和軸承不大于75℃);
(3)制動器是否正常工作,間隙是否合格;
(4)各滾筒運轉有無異常 ,膠帶是否跑偏;
(5)減速機、棒銷聯軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常;
(6)電動機運轉狀態;
(7)皮帶機保護運轉情況(低速、煤位、跑偏等);
(8)除以上各點檢查外,嚴格按照司機巡回檢查圖表進行。
四、安全注意事項
第1條正常停機時,應提前發信號,停止給煤,待皮帶上煤拉空時,方可停機,避免下次啟動困難。
第2條發生緊急停機事故,司機應立即查明情況,情況不明時,不能動機,待事故排除方可開機。
第3條禁止超負荷運行(電流下超限),及時調整煤量。
第4條處理事故時,司機不能擅自離開崗位,并做好開機準備。
第5條因停電而停機時,除對向上級匯報外,并將所有電器設備置于停電位置,司機應堅守崗位。
第6條嚴格門禁制度,做好保衛、防火工作。
第7條正司機正常操作時,副司機要做好巡回檢查工作。
第8條禁止用膠帶機運送大體及笨重物品。
第9條司機離開時,應切斷電源。
第10條檢修時,要警惕反送電。
五、其它:
第1條堅持文明生產、服裝整齊、要有正確開車姿勢。
第2條搞好環境衛生,加強維護和保養。
第3條精心操作,不斷提高操作技術水平。
第4條認真填寫各種記錄。
第5篇 選煤廠皮帶機:操作規程
一、開機前要認真對皮帶機的機頭、機尾、上下托滾認真檢查一遍,查機頭機尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現象。然后向皮帶處發出信號,開機時要先點動后運行,嚴禁超負荷起動。
二、運轉中要經常檢查,電機、減速機、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運轉情況。
三、發現皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機處理,不處理不能開機運行。
四、當設備啟動困難,出現速度不勻,突然停止時要查明原因進行處理,不準強行啟動運行。
第6篇 皮帶機、斗式提升機安全操作規程
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風除塵設備，然后空車運轉，待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯系。
4、提升機在運轉時，不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口；清理提升機料斗內和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設專人監護。
6、巡視皮帶機運行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。
8、調整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進行。
9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時，不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件，不準進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
第7篇 皮帶機司機:操作規程
1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護設施進行檢查,并試運轉。
2、開機前,要先發信號,開機時,要先點動后運行,嚴禁超負荷啟動。
3、運轉中重點檢查以下內容:
(1)電機、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉運等。
4、發現下列情況時,必須停機:
(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護失靈;(4)防逆轉或裝運裝置失靈;(5)底膠帶拖地。
5、當設備啟動困難,出現速度不勻,突然停運時,要立即停機,查明原因進行處理,不準強行啟動。
第8篇 皮帶機斗式提升機安全操作規程
1、開機前檢查傳動裝置、電器部分、防護欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風除塵設備,然后空車運轉,待一切正常后方可供砂。
3、運行過程中注意上、下工序間的聯系。
4、提升機在運轉時,不準把頭、手和工具伸入觀察孔和進、出料口;清理提升機料斗內和皮帶上的積砂時要在停機后進行。
5、進入提升機內檢查、修理時,必須切斷電源,同時掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設專人監護。
6、巡視皮帶機運行情況時,人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時采取措施清除。
8、調整皮帶松緊或校正時,必須在停車后進行。
9、不準在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機運行時,不準跨越皮帶機或隔著皮帶機遞運物件,不準進行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通,保持地面整潔。
第9篇 工貿企業皮帶機流動及固定式安全操作規程
1.遵守“一般安全操作規程”的有關規定。
2.作業前應做到“一嚴、二防、三清楚”。
一嚴：
嚴禁在皮帶機上通行、坐臥和聊天。
二防：
a移動皮帶機時，必須有專人指導，防止發生傾倒。
b向高處搬動輸送機時，應找準吊裝重心及捆扎位置，防止損壞和發生事故。
三清楚：
a作業前開清作業信號，并插牢車輪固定銷，塞牢車輪。
b皮帶機在聯接使用時，要弄清開停順序。要自前（接料端）而后順序停車， 自后面而前順序開車。
c弄清本崗位每一個緊急停車開關位置。
3.作業中做到“八不開”、“六不準”、“一注意”。
八不開：a沒有信號不開；
b接地線不牢靠不開；
c周圍有障礙物不開；
d皮帶機未搭牢，接頭不平不開；
e皮帶機皮帶嚴重跑偏不開；
f動力線連接不牢不開；
g皮帶機上貨物塊狀超過規定不開；
h電動機和減速箱有異響不開。
六不準：a不準亂用保險絲；
b不準帶電檢修；
c不準超載啟動；
d不準用手拉膠帶幫助啟動；
e不準在皮帶機運轉時，用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
f不準跨越正在運行的皮帶機。
一注意：注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現象，應立即停車，修好后方可繼續作業。
4作業終了切斷電源〔包括總開關和分開關〕。
第10篇 皮帶機流動及固定式安全操作規程
1. 遵守“一般安全操作規程”的有關規定。
2. 作業前應做到“一嚴、二防、三清楚”。
一嚴:嚴禁在皮帶機上通行、坐臥和聊天。
二防:(1)移動皮帶機時,必須有專人指導,防止發生傾倒。
(2)向高處搬動輸送機時,應找準吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發生事故。
三清楚:(1)作業前開清作業信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。
(2)皮帶機在聯接使用時,要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。
(3)弄清本崗位每一個緊急停車開關位置。
3. 作業中做到“八不開”、“六不準”、“一注意”。
八不開:(1)沒有信號不開;
(2)接地線不牢靠不開;
(3)周圍有障礙物不開;
(4)皮帶機未搭牢,接頭不平不開;
(5)皮帶機皮帶嚴重跑偏不開;
(6)動力線連接不牢不開;
(7)皮帶機上貨物塊狀超過規定不開;
(8)電動機和減速箱有異響不開。
六不準:(1)不準亂用保險絲;
(2)不準帶電檢修;
(3)不準超載啟動;
(4)不準用手拉膠帶幫助啟動;
(5)不準在皮帶機運轉時,用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
(6)不準跨越正在運行的皮帶機。
一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現象,應立即停車,修好后方可繼續作業。
4. 作業終了切斷電源(包括總開關和分開關)。
第11篇 上料皮帶機安全操作規程
1、 皮帶機在運轉時嚴禁加油、清掃和維修;
2、 不準橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;
3、 皮帶跑偏時,禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;
4、 電器設備發生故障時,及時通知電工處理;
5、 檢修后試車時,由崗位工進行操作,操作前必須確認設備口無人、無雜物,方可啟車;
6、 檢查拉繩開關是否靈敏。
第12篇 皮帶機安全操作規程
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發挽入工作帽內,防止卷入皮帶發生人身受傷事故。
2.開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準備
工作,確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機;
3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴禁在無潤滑油時運轉;機架及緊固件是否有變形、松動現象,確認無誤后方可開車。多節皮帶串聯時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4.開動以后,先空轉3~5min,檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象,如有及時調好。如無異常方可載負荷運行。
5. 運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整。皮帶打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置。
6. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;
7. 巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8.設備運行時,嚴禁用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。
9.皮帶運行中或停機時,嚴禁人員在皮帶上行走或休息。
10.設備出現異常或故障時,要在設備停止運轉并切斷電源的狀態下進行,嚴禁邊運轉邊維修。
11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。
12.停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機。多節皮帶串聯時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13.停機后在檢查機械各部的同時,必須做好清掃工作,并認真填寫設備運轉記錄。
