檢修期間安全生產工作管理規定
各分廠、部門、中心：
為了貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，落實各級、各部門的安全生產責任，落實安全生產防范措施，確保豐成鹽化檢修期間各單位的生產、檢修安全，特作出如下安全生產管理規定，請認真貫徹執行。
一、加強組織領導，落實安全責任，落實安全防范措施
各分廠、部門、中心在檢修期間根據本單位生產和檢修任務，成立以單位負責人為組長的領導小組，嚴格執行“三同時”“五同時”，明確責任和任務，加強領導，精心組織實施。
1、編制停車方案、檢修方案、開車方案、檢修計劃，制訂相應的安全計劃措施，明確檢修任務，明確檢修項目責任人，明確安全責任人，上報廠領導審批。
2、每項檢修任務施工前，檢修項目負責人、技術人員、安全員、施工員在逐級布置任務和技術交底的同時，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底。不經安全措施交底的檢修項目不得施工，工人有權拒絕施工。
3、檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，確保檢修過程的安全。
4、參加檢修施工的人員，必須熟知本系統、本工種、本崗位的檢修安全規程。
5、檢修前組織參加檢修的人員學習進入生產廠區的十四個不準，動火作業六大禁令，進入容器八個必須等有關內容。
二、檢修施工現場
1、檢修施工現場：施工總平面和分項工程施工平面布置，應符合安全要求。安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣管網等都要符合安全、防火、防爆、工業衛生要求。
2、檢修施工現場內的井、洞、坑、高壓電氣設備、易燃易爆場所等，必須設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必要時要有專人負責，各種防護設施、安全標志，未經檢修項目負責人批準，不得移動或拆除。
3、施工現場的道路必須保持暢通，陰暗場所和夜間施工應有足夠的照明。
4、施工現場易燃、易爆、有毒物質的存放，必須設專人保管，按照《危險化學品管理制度》有關規定執行，設置消火栓和消防器材。
5、施工現場動火嚴格執行置換分析合格后經批準后開動火證才能動火，否則不準動火。
6、設備內作業，必須辦理“設備內作業許可證”，該設備與其他設備隔絕，并清洗置換，按規定取樣分析。
7、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒器具。
8、設備內作業必須設作業監護人，監護人應讓有經驗的人擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。
9、設備內作業應根據具體情況搭設安全梯及架臺，并備有救護繩索，確保應急撤離需要。
10、設備內應有足夠照明，照明電源必須是電源12v，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
11、嚴禁在作業設備內投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。
12、在設備內動火作業，除執行防火防爆安全管理有關規定外，動火人員離開時，不得將焊割炬留在設備內。
13、設備內作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修項目負責人等使用部門在使用設備作業證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。
14、各種機械和電氣檢修設備必須有專人負責管理，按照安全檢修規程進行檢修。
15、電氣設備檢修必須保證接線正確，保護接地或接零良好。使用移動電氣設備和手持電動工具要確保完好，其電源必須要有漏電觸保器。
16、檢修傳動設備、傳動設備上的低壓電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器、拉開刀閘等有明顯斷開點），并經兩次起動復查正確無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌。
17、電氣檢修嚴格執行電氣安全的組織措施和技術措施。
18、動土嚴格執行動土證制度。
19、登高作業嚴格執行高處作業許可證制度，落實安全防范措施。
20、起重吊裝嚴格執行《起重機械安全規程》和《起重機司機安全技術考核標準》的要求。
21抽加盲板作業要符合盲板管理要求。
22、檢修項目結束后，檢修單位做好檢修現場的工完、料盡、場地清衛生處理工作；把可回收的剩余材料和更換下的廢舊材料回收到公司統一指定的倉庫或堆放點，防止被偷，如因不回收給公司造成損失的，責任由檢修單位負責。
23、嚴禁“三違”，確保安全檢修和生產。其他檢修中的安全工作按照《施工和檢修安全管理制度》有關條款執行，各單位根據本單位的實際情況制定相應檢修中的安全管理規定。
24、檢修期間，機動車輛統一停放至2#大門左側靠圍墻，不準進入檢修現場。
25、檢修期間請各單位看護好各自的檢修材料，如因本單位保管不好失竊的除責任自負外，公司還要根據損失情況考核保管單位。
26、所有人員進入檢修現場請戴好安全帽，禁止吸煙。
