氨水管理工作程序
1配氨工在進行配氨作業,必須嚴格按照安全操作規程進行操作。
2每班配氨工要進行巡檢,發現跑、冒、滴、漏及時通知維修整改,并做好設備安全運行記錄的填寫。
3每個月定期對設備的接頭螺桿進行注油(機油或黃油)保養。
4廠內員工發現安全隱患或設備運行事故,要及時向車間或廠安全環保科報告。
5進入氨區嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品,嚴禁吸煙,嚴禁接打手機。
6維修車間要在氨區進行動火維修作業,必須在征得安全環保科同意,進行安全論證后方可動火。
7在氨區進行其他維修作業,必須選用有經驗的維修工而且必須做好安全防護后,方可動工。
8庫存氨數量要班班交接,記錄在案。
9搞好氨區周圍及平臺衛生,發現附近有易燃、易爆物品必須強行移走。
10液氨車進行卸氨作業,配氨工要到場監督,不能超過規定容量。 10、液氨區配備的專用操作、消防、勞保用品要做好保管。
11不小心被液氨或氨水噴中,趕緊用大量的清水沖洗,如噴濕衣物,立即脫掉。情況嚴重的,則馬上前往醫院就醫。
12校驗罐體、安全閥及壓力表要定期進行同時記錄在案,包括檢修詳細情況記錄本要認真交接。
13發生重大氨事故,廠部立即啟動氨泄漏應急預案,逐級向上報告,疏散在場人員。組織處理善后工作。
